[实用新型]一种板材出料装置有效
申请号: | 202020020732.8 | 申请日: | 2020-01-06 |
公开(公告)号: | CN211997692U | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 林永刚;王建兵 | 申请(专利权)人: | 明珠家具股份有限公司 |
主分类号: | B65G47/82 | 分类号: | B65G47/82;B65G59/06;B05B13/02 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 彭静思 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板材 装置 | ||
本实用新型公开了一种板材出料装置,它包括料筒和设置在料筒旁的推料机构;所述料筒竖直设置,所述料筒顶部开设有进料口,底部开设有出料口和推料口;所述出料口和推料口位于料筒相对的两个侧面上;所述推料机构设置在推料口处,所述推料机构伸入料筒一侧的推料口内,将料筒内的板材从料筒另一侧的出料口推出。该装置能够方便的将堆放的板材,推送到指定的位置,方便给各种加工装置上料。
技术领域
本实用新型涉及木材加工领域,特指一种板材出料装置。
背景技术
在家具制作过程中,很多板材之间进行拼接都需要涂抹胶水;现有的涂胶方式是通过人工手刷的方式在涂胶部位刷胶;这样效率低,人工疲劳强度大,为了解决人工刷胶的问题,现采用涂胶机涂胶,涂胶机涂胶过程中,其喷胶头可在板材的板面上移动,进而调节涂胶位置;然后在指定位置喷涂胶水。胶水喷涂完后,工作人员再将板材拿走,将下一个板材放置涂胶机处;现有的涂胶机上料过程均是有人工来完成的,这样会导致人工疲劳强度大,且降低涂胶效率。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种板材出料装置,该装置能够方便的将堆放的板材,推送到指定的位置,方便给各种加工装置上料。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种板材出料装置,它包括料筒和设置在料筒旁的推料机构;所述料筒竖直设置,所述料筒顶部开设有进料口,底部开设有出料口和推料口;所述出料口和推料口位于料筒相对的两个侧面上;所述推料机构设置在推料口处,所述推料机构伸入料筒一侧的推料口内,将料筒内的板材从料筒另一侧的出料口推出。
由于上述结构,将板材堆放在料筒内,先通过推料机构把最底层的板材从出料口推出,推到指定位置后,推料机构退出料筒,板材在重力作用下自动下落,上一层的板材落到出料口处;然后推料机构便可继续工作,将该层板材推出料筒,直到料筒内的板材被推完为止。当该出料装置应用到涂胶机或其他板材加工设备上时,便可实现自动上料,节省人力。
进一步的,所述料筒包括分离开的左半筒和右半筒,所述左半筒和右半筒结构相同,均包括竖直设置的立板和设在立板内侧位于立板两边的侧板,所述立板和两侧板使左半筒和右半筒构成顶端和底端均贯通的槽型结构,使板材能够从料筒顶部放入料筒内,且板材的两端能够插入左半筒和右半筒的槽内;
所述左半筒和右半筒两侧板的底部均开设有缺口,左半筒和右半筒一侧的两缺口配合构成出料口,另一侧的两缺口配合构成推料口。
由于上述结构,左半筒和右半筒分离,则当板材放置在料筒内时,能够清楚的看到料筒内物料的多少,而不需要增设传感器来检测物料剩余情况。
进一步的,所述推料机构为推料气缸,当推料气缸的活塞杆伸出时,推料气缸的活塞杆伸入推料口内,将料筒内的板材从出料口推出;推料完成后,活塞杆收缩,以使上一层的板材落到出料口处,以待下一次推料。
进一步的,推料气缸的活塞杆端部设置有推料块。
由于上述结构,通过设置推料块,以便于增大活塞杆的推料面积,进而更便于推料,同时,保证推料的稳定性。
进一步的,所述料筒外设置有导向机构,所述导向机构设置在出料口处,用于将出料口出来的板材导向指定位置。
由于上述结构,当料筒离加工机械较远时,通过导向机构能够保证物料准确的到达加工机械处。
进一步的,所述导向机构包括设置在出料口左侧和右侧的左导向臂和右导向臂,所述左导向臂的一端转动设置有左导向轮,所述右导向臂的一端转动设置有右导向轮;所述左导向臂和右导向臂分别可转动的设置在出料口的左右两侧。
由于上述结构,导向臂可转动,则能够方便调节导向的位置,便于将板材导向需要的位置。
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