[实用新型]一种耐火浇注料生产用配料装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火浇注料生产用配料装置，包括筒体，筒体的内腔上端轴线方向固定连接有配料筒，配料筒的内腔轴线方向设有套筒，配料筒的内壁与套筒的外壁之间的腔室通过多个径向设置的隔板均分为多个配料腔，筒体的内腔对应配料筒的下部设有托板，托板的上部中心固定连接有拉杆，拉杆穿过套筒，且拉杆的上端通过连杆与液压缸的伸缩端连接，液压缸的固定端通过固定座固定于筒体的外壁，托板的上部设有多个活动密封对应配料腔底部的封板，且封板与托板之间设有电子秤。本实用新型通过分割设置多个配料腔，分类计量多种物料、振动落料，实现浇注料的精确配比、混合搅拌，无需使用运料小车多次接料，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及浇注料生产设备技术领域，具体为一种耐火浇注料生产用配料装置。

背景技术

浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料，并加入一定量结合剂和水分共同组成。它具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制件使用。

公告号为CN209063287U的专利公开了一种耐火浇注料自动配料装置，包括多个成排布置的储料罐和控制器，储料罐储料罐顶部设置有进料口，储料罐的底部设置有出料口，在成排的储料罐的正下方设置有轨道，轨道上安放有配料车，其在使用时需要使用配料车多次移动来接料，最后再进行混合配料，使用成本高、多次接料使用时间长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐火浇注料生产用配料装置，实现浇注料的精确配比、混合搅拌，无需使用运料小车多次接料，提高了工作效率，降低成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火浇注料生产用配料装置，包括筒体，所述筒体的内腔上端轴线方向固定连接有配料筒，配料筒的内腔轴线方向设有套筒，配料筒的内壁与套筒的外壁之间的腔室通过多个径向设置的隔板均分为多个配料腔，所述筒体的内腔对应配料筒的下部设有托板，托板的上部中心固定连接有拉杆，拉杆穿过套筒，且拉杆的上端通过连杆与液压缸的伸缩端连接，液压缸的固定端通过固定座固定于筒体的外壁，托板的上部设有多个活动密封对应配料腔底部的封板，且封板与托板之间设有电子秤，所述筒体的外壁一侧设有控制器，控制器与电子秤电连接，所述筒体的外壁底部连通有出料通道，出料通道上设有闸阀。

优选的，所述筒体的底端设有电机，电机与控制器电连接，电机的输出轴连接有转轴，转轴穿过设置在筒体底端的轴承且伸入到筒体内，转轴的轴身设有搅拌杆。

优选的，所述筒体的底端均匀分布有多个支撑腿，支撑腿的底端设有垫块。

优选的，所述封板与配料腔的腔底间隙配合。

优选的，所述封板与配料腔对应设有六个。

优选的，所述托板的下部中部设有振动电机，振动电机与控制器电连接。

优选的，所述托板的直径小于筒体的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本耐火浇注料生产用配料装置，配料前封板密封配料腔，物料分类倒入配料腔内，电子秤分别计量倒入的物料量，然后将数据信息反馈至控制器，分别计量物料，配料时液压缸带动托板下移，封板从配料腔脱离，配料腔内已计量好的物料落入筒体底部，振动电机对托板进行振动，将物料振落，避免物料滞留，电机通过转轴带动搅拌杆旋转，对物料进行混合搅拌，实现浇注料的精确配比、混合搅拌，无需使用运料小车多次接料，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型配料筒和托板结构示意图；

图3为本实用新型配料筒结构示意图；