[实用新型]一种耐用可拆卸的蜗轮蜗杆传动机构

说明书

一种耐用可拆卸的蜗轮蜗杆传动机构，涉及传动装置领域，包括蜗杆和蜗轮，蜗杆包括第一蜗杆、第二蜗杆，第一蜗杆的一端设安装部、另一端设凹槽，第二蜗杆的一端与凹槽相配、另一端设螺旋齿，与凹槽相配的第二蜗杆这一端环设多个内腔，内腔内固定有弹簧，弹簧顶端固定有能沿着内腔侧壁上下移动的卡块，凹槽内壁上设能够卡紧卡块的容腔，第一蜗杆上设有直通容腔的细孔，螺旋齿包括起始端、终端、中间端，起始端、终端的螺旋齿厚度大于中间端的螺旋齿厚度，蜗轮本体的环形侧面设蜗轮齿，蜗轮本体的中心处固定连接固定环，固定环的内壁固定连接圆环，圆环的内壁固定连接凸块。本申请提供一种耐用可拆卸的蜗轮蜗杆传动机构，可单独拆卸蜗杆，方便更换。

技术领域

本实用新型涉及传动装置领域，具体涉及一种耐用可拆卸的蜗轮蜗杆传动机构。

背景技术

蜗轮蜗杆传动被广泛应用在机械领域，蜗轮蜗杆传动由于传动比大、传动平稳、自锁效果好的优点，所以实用性非常的强；现有的蜗杆一般是通过蜗杆一端的六角形连接端与输出端连接、另一端通过设置的螺旋齿与蜗轮连接，这种连接在机械长期的使用过程中，蜗杆上的螺旋齿会出现一定的磨损，严重时会产生打滑现象，这样就需要拆卸整根蜗杆进行更换，操作麻烦。另外，蜗杆上的螺旋齿，特别是螺旋齿的边缘会出现断裂的现象，容易造成机器卡死，影响使用。

同时，蜗轮也会由于连接的问题，容易出现松动、打滑的现象，使用效果差。

实用新型内容

为了至少解决上述现有技术中存在的缺陷之一，本申请提供一种耐用可拆卸的蜗轮蜗杆传动机构，可单独拆卸蜗杆，方便更换，且解决了蜗轮松动、打滑的问题。

为了实现上述技术效果，本实用新型的具体技术方案如下：

一种耐用可拆卸的蜗轮蜗杆传动机构，包括蜗杆和蜗轮，所述蜗杆包括第一蜗杆、第二蜗杆，所述第一蜗杆的长度大于第二蜗杆的长度，所述第一蜗杆的一端设有六边形圆柱状的安装部、另一端设有圆柱形的凹槽，所述第二蜗杆的一端形状尺寸与凹槽相配、另一端设有螺旋齿，与所述凹槽相配的第二蜗杆这一端环设有多个内腔，所述内腔内固定有弹簧，所述弹簧顶端固定有能沿着内腔侧壁上下移动的卡块，所述凹槽内壁上设有能够卡紧所述卡块的容腔，所述第一蜗杆上设有直通所述容腔的细孔，所述螺旋齿包括与凹槽相邻的起始端、远离凹槽的终端、中间端，所述起始端、终端的螺旋齿厚度大于所述中间端的螺旋齿厚度，所述蜗轮包括蜗轮本体，所述蜗轮本体的环形侧面设有蜗轮齿，所述蜗轮本体的中心处固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有圆环，所述圆环的内壁固定连接有凸块，其中当所述第一蜗杆与第二蜗杆连接固定时，所述卡块的一部分位于内腔内、另一部分位于容腔内。

进一步地，所述内腔的数量为两个，且以第二蜗杆的轴心为对称点对称设置。

进一步地，与所述安装部相邻的第一蜗杆上还设有用于安装橡胶圈的环形的卡槽。该卡槽内放入橡胶圈，可以减小旋转时的摩擦，提供设备的使用寿命。

进一步地，所述卡槽的深度大于或等于所述第一蜗杆直径的1/5且小于所述第一蜗杆直径的1/3。

进一步地，所述第一蜗杆与第二蜗杆的连接处与螺旋齿的起始端相邻。

进一步地，所述终端及起始端的螺旋齿厚度大于所述中间端螺旋齿厚度的2/5。

进一步地，所述蜗轮本体、固定环、圆环和凸块的材质相同。

进一步地，所述蜗轮本体包括基层，所述基层的顶部和底部均固定连接有抗氧化层，所述抗氧化层远离基层的一侧固定连接有耐腐蚀层。

依据上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

1、本实用新型的传动机构，通过将第二蜗杆上的终端以及起始端的螺旋齿厚度设置成大于中间端螺旋齿厚度的2/5，由于厚度大，所以强度就好，这样第二蜗杆在工作的过程中，就不会出现断裂的现象，能够有效的提高整个蜗杆的使用寿命；