[实用新型]一种自动化针剂罐封机

说明书

本实用新型公开了一种自动化针剂罐封机，包括机体，所述机体的顶部一侧表面设置有拉丝钳，且拉丝钳的下方位于机体表面开设有通槽，所述通槽的下方位于机体内部开设有滑腔；本实用新型中，通过将集渣抽屉滑入机体内开设有的滑腔中，促使集渣抽屉的敞口对应机体顶面的通槽，当拉丝钳密封针剂时，玻璃残渣能够透过通槽进入集渣抽屉，促使集渣抽屉内的冷水快速冷却玻璃残渣，避免玻璃残渣灼烧机体，也能够消除火灾隐患，而集渣抽屉内通过挡条安放有浸水板，通过浸水板底面的镂空网，将玻璃残渣滞留在镂空网，方便收集玻璃残渣，且冷水能够透过镂空网冷却玻璃残渣，从而增加机体使用的安全性和便捷性。

技术领域

本实用新型涉及罐封机技术领域，尤其涉及一种自动化针剂罐封机。

背景技术

灌封机适用于制药、化工行业，针对安瓿瓶灌装液进行灌装密闭封口。采用活塞计量泵定量灌装，遇缺瓶能自动停止灌装，燃气可使用煤气、液化天然气、液化石油气。

现有自动化罐封机在使用过程中，通常灌封机的拉丝钳直接将夹落的玻璃残渣散落在灌封机表面，从而产生一定的安全隐患，且不便于收集和清理玻璃残，同时，罐封机的料斗一般不便于调节倾斜角度，从而影响针剂瓶的输送。

为此，提出了一种自动化针剂罐封机，具备安全性强、调节效果好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化针剂罐封机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动化针剂罐封机，包括机体，所述机体的顶部一侧表面设置有拉丝钳，且拉丝钳的下方位于机体表面开设有通槽，所述通槽的下方位于机体内部开设有滑腔，且滑腔内滑动连接有集渣抽屉，所述集渣抽屉内侧通过挡条抵接有浸水板，且浸水板的底面焊接有镂空网。

作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的另一侧表面通过连接轴转动连接有料斗，且料斗的下方位于机体的侧面焊接有固定板，所述固定板的顶面安装有液压千斤顶，且液压千斤顶的顶端通过连接轴与料斗底面连接，所述料斗的内壁面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有插板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板的顶面对应液压千斤顶安装有控制按钮，所述料斗关于机体呈倾斜放置，所述液压千斤顶的底端通过连接轴与固定板连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述集渣抽屉的一端焊接有U型结构的把手，且集渣抽屉的一端设置有坡面，所述浸水板的一端与集渣抽屉的坡面贴合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述集渣抽屉内侧焊接有两个挡条，且两个挡条分别处于浸水板底面的边缘处。

作为上述技术方案的进一步描述：所述料斗的内壁面对称开设有两个滑槽，所述插板通过两个滑槽与料斗插接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，采用集渣抽屉、滑腔、通槽、把手、浸水板、镂空网和挡条构成针剂集渣机构，通过将集渣抽屉滑入机体内开设有的滑腔中，促使集渣抽屉的敞口对应机体顶面的通槽，当拉丝钳密封针剂时，玻璃残渣能够透过通槽进入集渣抽屉，促使集渣抽屉内的冷水快速冷却玻璃残渣，避免玻璃残渣灼烧机体，也能够消除火灾隐患，而集渣抽屉内通过挡条安放有浸水板，通过浸水板底面的镂空网，将玻璃残渣滞留在镂空网，方便收集玻璃残渣，且冷水能够透过镂空网冷却玻璃残渣，从而增加机体使用的安全性和便捷性；

本实用新型中，采用插板、固定板、液压千斤顶和滑槽构成料斗的调节和遮挡机构，通过开启液压千斤顶，促使液压千斤顶的一端通过连接轴顶推料斗，有利于调整料斗的倾斜角度，从而增加排料的稳定性，而通过将插板插入料斗内壁面的滑槽中，能够增加针剂瓶在料斗内的稳定性，避免针剂瓶滑落而破碎的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种自动化针剂罐封机的结构示意图；