[实用新型]一种电缆生产用芯料熔炼装置

说明书

本实用新型公开了一种电缆生产用芯料熔炼装置，包括熔炼箱和电源箱，熔炼箱底部两侧通过螺钉安装有底座，熔炼箱顶部中间通过卡件设有炉盖，炉盖下方通过卡案件粘结有引流槽，熔炼箱左右两端上方中间均开设有散热格栅，熔炼箱内部通过粘结固定有隔热内衬，隔热内衬内侧通过卡件固定有熔炼炉，熔炼炉内侧设有坩埚，坩埚外侧底部通过套接安装有感应线圈，熔炼箱通过线缆连接有电源箱，电源箱右端上方通过卡件安装有电源开关，电源开关下方通过卡件安装有控制开关，电源箱内部上方通过卡件固定有控制器；本实用新型具有熔炼充分、加热速度快、热量利用充分、安全性高、操作简便、灵活高效的优点。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用芯料熔炼装置。

背景技术

熔炼装置是一种常用的合金生产线上装置，一般主要就是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，这一系列工艺总称为熔炼装置，将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温(1300～1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程，加热炉熔炼可以分为鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼等，其中，反射炉熔炼比较常见，反射炉熔炼是以粉状物料为原料，靠燃料燃烧供热进行熔炼；

但现有的电缆的缆芯熔炼装置，没有通过安装相应的保温密封设施或保护设施，并且加热速度慢，这样在熔炼过程中没有一个很好的外界保护机制，会掺杂较多的杂物，这样降低了电缆芯料的熔炼效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用芯料熔炼装置，具有熔炼充分、加热速度快、热量利用充分、安全性高、操作简便、灵活高效的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用芯料熔炼装置，包括熔炼箱和电源箱，所述熔炼箱底部两侧通过螺钉安装有底座，所述熔炼箱顶部中间通过卡件设有炉盖，所述炉盖下方通过卡案件粘结有引流槽，所述熔炼箱左右两端上方中间均开设有散热格栅，所述熔炼箱内部通过粘结固定有隔热内衬，所述隔热内衬内侧通过卡件固定有熔炼炉，所述熔炼炉内侧设有坩埚，所述坩埚外侧底部通过套接安装有感应线圈；

所述熔炼箱通过线缆连接有电源箱，所述电源箱右端上方通过卡件安装有电源开关，所述电源开关下方通过卡件安装有控制开关，所述电源箱内部上方通过卡件固定有控制器，所述控制器下方通过螺钉安装有三相电源。

优选的，所述底座的截面形状为梯形。

优选的，所述电源开关通过线缆连接有电源，所述电源开关通过线缆分别连接有感应线圈和三相电源，所述控制开关通过线缆分别连接感应线圈和控制器。

优选的，所述散热格栅形状为矩形，所述散热格栅呈条纹状分布。

优选的，所述感应线圈形状为螺旋状，方向依次从下至上。

优选的，所述熔炼炉与坩埚相互适配套装，所述熔炼炉与坩埚之间为可拆卸固定连接。

优选的，所述三相电源型号为：YDB3315。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：一种电缆生产用芯料熔炼装置，在使用过程中，通过通过三相电源提供金属熔炼的中频交变电流，把三相电流，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由坩埚和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应线圈中产生高密度的磁力线，并切割坩埚里盛放的缆芯材料，在缆芯材料中产生很大的涡流，对缆芯进行熔炼，通过引流槽将熔炼好的金属倒出，提高缆芯熔炼人员操作过程中的安全性，防止熔炼的缆芯溅落到工作人员身上。

附图说明

图1为本实用新型一种电缆生产用芯料熔炼装置的熔炼箱整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电缆生产用芯料熔炼装置的熔炼箱内部结构示意图；