[实用新型]采油泵驱动装置

说明书

一种采油泵驱动装置，用于驱动安装在采油井中的活塞泵，活塞泵具有长筒状泵体和在泵体内可往复移动的柱塞。该采油泵驱动装置包括：刚性连杆，下端与活塞泵的柱塞相连；导向轮，固定安装在采油井井口上方；安装在采油井井口附近的双向电机，具有可相对转动的外壳和输出轴，其中输出轴相对地面不可转动地安装；以及牵引缆，一端与刚性连杆的上端相连，另一端绕过导向轮伸向电机并缠绕固定在电机的外壳上。本实用新型通过反常设计双向电机来直接用作牵引连杆的牵引缆的卷筒，从而能够以低冲次使用双向电机来高效地进行柱塞在例如串联泵体内的长冲程采油作业，不但延长电机使用寿命并且使装置整体更加紧凑。

技术领域

本实用新型涉及一种采油井尤其是深度高达千米的深井用采油驱动装置。

背景技术

目前的采油井多采用常见的“磕头机”形式的采油装置，其驱动装置体积庞大，采油泵冲程短，采油效率低，维护成本高。

CN208236391U和CN201554430U等对采油装置进行了一定程度的改进，但仍然存在装置不够紧凑的问题，并且在采油效率上仍有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采油泵驱动装置，其结构紧凑且高效，使用寿命长，维护成本大为降低。

根据本实用新型，提供了一种采油泵驱动装置，用于驱动安装在采油井中的活塞泵，活塞泵具有长筒状泵体和在泵体内可往复移动的柱塞。该采油泵驱动装置包括：

刚性连杆，下端与活塞泵的柱塞相连；

导向轮，固定安装在采油井井口上方；

安装在采油井井口附近的双向电机，具有可相对转动的外壳和输出轴，其中输出轴相对地面不可转动地安装；以及

牵引缆，一端与刚性连杆的上端相连，另一端绕过导向轮伸向电机并缠绕固定在电机的外壳上。

根据本实用新型的采油泵驱动装置的优选实施例，电机的外壳可以构造成外表面具有螺纹沟槽的圆筒，圆筒的螺纹沟槽适于将牵引缆缠绕接收在其中。螺纹沟槽还兼起增大电机散热表面的作用。

根据本实用新型的采油泵驱动装置的进一步优选实施例，切线牵引缆与电机外圆筒表面处的相应螺纹沟槽所形成的夹角在-3°至+3°之间。

根据本实用新型的采油泵驱动装置的进一步优选实施例，导向轮直径可以为80-110cm，电机的外壳直径可以为90-120cm，优选二者相等，均为例如100cm。牵引缆与导向轮所形成的夹角优选为45-65°。

根据本实用新型的采油泵驱动装置的进一步优选实施例，其中电机选用低转速电机，例如转速在1-10rpm之间的电机，更优选选用转速在3-8rpm之间的电机。选用低转速的电机将使得整个传动装置的速度都很低，从而使整个装置故障率大大降低，减少维护和配套设施从而节省成本。

根据本实用新型的采油泵驱动装置，刚性连杆优选为钢质连杆或碳纤维连杆。连杆直径可以为16-28mm。

根据本实用新型的采油泵驱动装置，牵引缆由柔性金属内芯和光滑护套构成。牵引缆的直径优选在18-32mm之间。

根据本实用新型的采油泵驱动装置，活塞泵的柱塞在泵体内的冲程优选不低于10米，更优选在30-70米之间。

本实用新型通过反常设计双向电机来直接用作牵引连杆的牵引缆的卷筒，从而能够以低冲次使用(每小时仅需执行1-10个冲次)双向电机来高效地进行柱塞在例如串联泵体内的超长冲程(高达百米)采油作业，不但延长电机使用寿命并且使装置整体更加紧凑。此外，由于采用低转速电机并且冲次也因此大为降低，从而使得整套装置的使用寿命大为增加、维护保养成本大为降低。

附图说明

图1示出了本实用新型的采油泵驱动装置的纵剖面示意图；