[实用新型]一种用于超低温制冷机的油分离器

说明书

本实用新型涉及一种油分离器，公开了一种用于超低温制冷机的油分离器，所述油分离器的上表面靠近进气管的一侧固定安装有电机支座，所述电机支座的上表面固定安装有电机，所述电机的驱动端连接有旋转轴，所述旋转轴的外部一体式安装有螺旋叶，且旋转轴的两侧固定安装有清洁组件，所述油分离器的内部靠近旋转轴的一侧设置有过滤组件，通过设置清洁组件，使得清洁板与清洁毛刷和油分离器的内壁接触，防止油附着在油分离器的内壁造成浪费，通过设置过滤组件，利用设置的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的平行设置，使得气体中存在的油进行一次分离，过滤后在从通孔通入到油分离器中进行二次分离，增加油气分离的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种油分离器，具体是一种用于超低温制冷机的油分离器。

背景技术

超低温制冷机是指在低温下可以提供冷量的封闭制冷机，在使用超低温制冷机时，会产生工质气体，则需要使用到油分离器，油分离器的作用是将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离，以保证装置安全高效的运行，从而使得油充分的进行分离。

但是，目前油分离器一般只经过一次的分离，其分离效果不佳，且油通过离心分离容易使得油分离器的内壁存在油，使得油附着在内壁上，造成浪费。因此，本领域技术人员提供了一种用于超低温制冷机的油分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于超低温制冷机的油分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于超低温制冷机的油分离器，包括油分离器，所述油分离器的上表面固定连接有进气管，且油分离器的底部焊接有底座，所述油分离器的一侧固定连接有出气管，且油分离器的另一侧固定连接有出液管，所述出气管的上表面设置有出气阀，所述出液管的上表面设置有出液阀，所述油分离器的上表面靠近进气管的一侧固定安装有电机支座，所述电机支座的上表面固定安装有电机，所述电机的驱动端连接有旋转轴，所述旋转轴的外部一体式安装有螺旋叶，且旋转轴的两侧固定安装有清洁组件，所述油分离器的内部靠近旋转轴的一侧设置有过滤组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁组件包括清洁毛刷、支撑架、清洁板、连接板、固定板和连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接板，且连接杆的上表面一体式安装有固定板，所述连接杆的两侧固定连接有支撑架，所述连接板的一侧固定安装有清洁板，所述连接板的一侧靠近清洁板的前表面设置有清洁毛刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆为圆柱形设置，且连接杆为不锈钢材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的一端与连接杆固定连接，且支撑架的另一端与连接板的一侧固定连接，所述支撑架与连接杆为30角度设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁板为长方形设置，所述清洁毛刷的材质为橡胶材质构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤组件包括第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、通孔和分隔板，所述分隔板的内部从上到下分别平行设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述分隔板的内部开设有通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分隔板为L型设置，所述通孔在分隔板的下表面等距开设有4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置清洁组件，利用旋转轴带动连接杆进行转动，从而使得连接板转动，连接板上设置有清洁板与清洁毛刷，旋转时使得清洁板与清洁毛刷和油分离器的内壁接触，从而将油分离器的内壁进行清洁，防止油附着在油分离器的内壁造成浪费，且也容易造成油分离器的使用寿命降低。