[实用新型]一种龙门雕铣机主轴箱

说明书

本实用新型涉及雕铣机技术领域，尤其是一种龙门雕铣机主轴箱，包括滑动连接在雕铣机门架上的主轴箱，主轴箱包括镂空的电机室和主轴室及设置在主轴箱背部的导轨安装面，主轴室的外壁对称设有若干第一加强筋板，主轴室的内壁及导轨安装面均设有第二加强筋板，电机室的两侧对称设有加强框架，电机室内通过主轴转接板及螺丝固定设有主轴伺服电机，主轴伺服电机的输出端传动连接设有主轴，主轴通过主轴安装法兰及螺丝转动连接在主轴室内。本实用新型通过一体式设计，稳定性高，增加机床的开粗能力，具有实用性能，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及雕铣机技术领域，尤其涉及一种龙门雕铣机主轴箱。

背景技术

雕铣机是数控机床的一种。雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。目前雕铣机大多数是使用电主轴，电主轴的特点是高转速，低扭矩，适合加工非金属如，亚克力，晒钢，电木及软金属如：铜、铝等。虽然大功率电主轴也可以进行钢料加工，但比之伺服主轴力度仍小，只适合钢料光刀，不适合开粗，光刀一体式加工。所以，很多用户先是在加工中心上面开粗，再将工件移动到雕铣机光刀，这样费时费力还容易出错，为此我们提出一种龙门雕铣机主轴箱来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的雕铣机主轴箱扭矩低，不适合开粗作业，工作效率低的缺点，而提出的一种龙门雕铣机主轴箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种龙门雕铣机主轴箱，包括滑动连接在雕铣机门架上的主轴箱，所述主轴箱包括镂空的电机室和主轴室及设置在主轴箱背部的导轨安装面，所述主轴室的外壁对称设有若干第一加强筋板，所述主轴室的内壁及导轨安装面均设有第二加强筋板，所述电机室的两侧对称设有加强框架，所述电机室内通过主轴转接板及螺丝固定设有主轴伺服电机，所述主轴伺服电机的输出端传动连接设有主轴，所述主轴通过主轴安装法兰及螺丝转动连接在主轴室内。

优选的，所述导轨安装面一侧对称设有两条导轨压块安装位，两个所述导轨压块安装位间固定设有丝杆螺母座，所述主轴箱通过安装在丝杆螺母座内的丝杆螺母组件及安装在导轨压块安装位内的导轨结构与雕铣机门架滑动连接。

优选的，所述主轴伺服电机的输出端与主轴间通过联轴组件进行传动连接，所述联轴组件包括电机端联轴器和主轴端联轴器，所述电机端联轴器和主轴端联轴器分别固定在主轴伺服电机的输出端与主轴的端部，所述主轴端联轴器的一侧等角度均分设有若干对接槽，所述电机端联轴器的一侧设有与所述对接槽一一对应的对接块，所述电机端联轴器及主轴端连轴器间通过主轴安装法兰及主轴转接板间的安装压力实现对接槽与对接块的对合紧固。

优选的，所述对接槽与对接块的数量均为四个，所述对接槽的两侧设有弧形槽壁，所述对接块的两侧设有与弧形槽壁相匹配的弧形凸起。

优选的，所述主轴的一端设有主轴锥孔和主轴定位键。

优选的，所述第一加强筋板为三角形筋板结构，所述第二加强筋板为米字型加强筋结构，所述加强框架为三角形镂空框架结构，所述第一加强筋板、第二加强筋板及加强框架与主轴箱均为一体结构设计。

本实用新型提出的一种龙门雕铣机主轴箱，有益效果在于：本实用新型通过改变主轴与主轴伺服电机间的连接方式，采用电机端联轴及主轴端联轴器的对合连接，主轴箱整体一体式设计，大大提升了主轴的机头刚性，通过合适布筋及有限元分析，使各受力点均匀，震动小，变形小，稳定性高，增加机床的开粗能力，并且可以高转速光刀，能支雕铣机的开粗，光刀一次完成，提升加工表面光洁度，同时能实现安装在主轴上的机头具有攻牙功能，具有实用性能。