[实用新型]一种机械零件外形粗糙度的检测工装

说明书

本实用新型公开了一种机械零件外形粗糙度的检测工装，包括底板、零件定位机构和粗糙度测量仪定位机构，所述底板上设置有纵向轨道和横向轨道，且所述纵向轨道位于所述横向轨道的左侧；所述零件定位机构设置在所述纵向轨道上，所述零件定位机构包括纵向滑块、第一固定板、第一定位座、气缸、芯轴、涨套、涨套芯棒和两个定位块，所述粗糙度测量仪定位机构设置在所述横向轨道上，所述粗糙度测量仪定位机构包括横向滑块、第二固定板、倒T型定位座、竖向轨道、竖向滑块、第二定位座、粗糙度测量仪、调节板和调节螺杆。本实用新型的机械零件外形粗糙度的检测工装，能在生产现场中更快捷地检测同类零件而外形尺寸不同的加工表面粗糙度。

技术领域

本实用新型涉及一种机械零件外形粗糙度的检测工装。

背景技术

在机械零件加工过程中，零件的外形粗糙度，一般都是用粗糙度仪来测量，但是有时候因为同类零件品种多，每一种零件的直径和总长都不同，因此在精测室内指定的测量仪器上，测量不同的零件就要去调整对应的装夹宽度、高度等参数，都是需要测量人员手动调节，费时费力；且每批不同的零件都要在加工完成后，操作工手动通过液压车呈批运至精测室检测，这对于操作工也是一项体力活；其次，此项目同类零件中，粗糙度尺寸标定都是特殊特性尺寸，需要100％检测，一旦批产，对于呈批运至精测室的零件，测量成本就太高了。因此对于这种情况，在生产现场，必须有一个针对多品种同类零件，快速装夹定位，便捷读数记录的外形粗糙度检测工装检具。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种机械零件外形粗糙度的检测工装，能在生产现场中更快捷地检测同类零件而外形尺寸不同的加工表面粗糙度。

实现上述目的的技术方案是：一种机械零件外形粗糙度的检测工装，包括底板、零件定位机构和粗糙度测量仪定位机构，其中：

所述底板上设置有纵向轨道和横向轨道，且所述纵向轨道位于所述横向轨道的左侧；

所述零件定位机构设置在所述纵向轨道上，所述零件定位机构包括纵向滑块、第一固定板、第一定位座、气缸、芯轴、涨套、涨套芯棒和两个定位块，所述纵向滑块可前后移动地设置在所述纵向轨道上，所述第一固定板设置在所述纵向滑块的顶端，所述第一定位座设置在所述第一固定板上；所述气缸和芯轴一一对应地设置在所述第一定位座的左右侧；所述气缸的输出轴穿过所述第一定位座后与所述芯轴相连；所述芯轴上设置有涨套；所述涨套内设置有涨套芯棒；所述两个定位块分别设置在所述纵向轨道上，且所述两个定位块一一对应地位于所述纵向滑块的前后侧；

所述粗糙度测量仪定位机构设置在所述横向轨道上，所述粗糙度测量仪定位机构包括横向滑块、第二固定板、倒T型定位座、竖向轨道、竖向滑块、第二定位座、粗糙度测量仪、调节板和调节螺杆；所述横向滑块可左右移动地设置在所述横向轨道上，所述第二固定板设置在所述横向滑块的顶端，所述倒T型定位座的底端设置在所述第二固定板上，所述竖向轨道设置在所述倒T型定位座的竖向部的前表面；所述竖向滑块可上下移动地设置在所述竖向轨道上；所述第二定位座设置在所述竖向滑块的前表面；所述粗糙度测量仪的底端通过下固定板与所述第二定位座相连，所述粗糙度测量仪的后侧壁通过侧固定板与所述第二定位座相连；所述调节板设置在所述倒T型定位座的竖向部的顶端，所述调节板上开设有上下贯通的调节螺杆安装孔，所述调节螺杆穿过所述调节螺杆安装孔后与所述第二定位座相连。

上述的一种机械零件外形粗糙度的检测工装，其中，所述纵向轨道由一左一右设置的两条轨道组成，每个定位块均位于在所述纵向轨道的两条轨道之间；

所述横向轨道由一前一后设置的两条轨道组成。

上述的一种机械零件外形粗糙度的检测工装，其中，所述纵向轨道的每条轨道上均设置有一个纵向滑块，所述第一固定板固定在所述纵向轨道的两条轨道上的纵向滑块的顶端；

所述横向轨道的每条轨道上均设置有一个横向滑块，所述第二固定板固定在所述横向轨道的两条轨道上的横向滑块的顶端。