[实用新型]一种线材生产用快速吹干装置

说明书

本实用新型公开了一种线材生产用快速吹干装置，包括底座，所述底座的一侧设置有箱体，所述箱体的内腔固定连接有若干的电加热块，所述电加热块的一侧设置有通风管，所述通风管的两端设置在箱体外，所述通风管的一端设置有鼓风机，所述鼓风机的鼓风口与通风管固定连接，所述通风管的另一端设置有第三筒体，所述第三筒体内套设有第二筒体，所述通风管的一端贯穿第三筒体设置在第三筒体与第二筒体之间形成的风道内，所述第二筒体的两端均为开口设计，所述第二筒体开设有若干的通风孔，通过底座、箱体、电加热块、通风管、鼓风机、第三筒体、第二筒体、通风孔、开口的配合使用，能全方位对线材进行吹干。

技术领域

本实用新型涉及一种吹干装置，具体是一种线材生产用快速吹干装置。

背景技术

线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种，在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材，线材因以盘卷交货，故又称为盘条，国外对线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致，根据轧机的不同可分为高速线材（高线）和普通线材（普线）两种，线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。

在现代生产过程中，在电缆生产线上需要用到吹干器，以便将从水槽中冷却出来的电缆表面的水渍吹干，传统的做法是在生产线上设置一套电加热吹风的烘干设备，对线材进行烘吹，来达到去除线材上的残留水渍，但是只吹线材的一面，导致线材的吹干效果不均匀，吹干效率低，吹干效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线材生产用快速吹干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线材生产用快速吹干装置，包括底座，所述底座的一侧设置有箱体，所述箱体的内腔固定连接有若干的电加热块，所述电加热块的一侧设置有通风管，所述通风管的两端设置在箱体外，所述通风管的一端设置有鼓风机，所述鼓风机的鼓风口与通风管固定连接，所述通风管的另一端设置有第三筒体，所述第三筒体内套设有第二筒体，所述通风管的一端贯穿第三筒体设置在第三筒体与第二筒体之间形成的风道内，所述第二筒体的两端均为开口设计，所述第二筒体开设有若干的通风孔，所述第二筒体与述第三筒体固定连接，所述第三筒体的两端均开设有开口。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三筒体的一侧设置有第一支撑装置和第二支撑装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑装置包括纵杆和弧形块，所述纵杆的一端与底座固定连接，所述纵杆的另一端固定连接有弧形块，所述弧形块与第三筒体固定连接，所述第一支撑装置和第二支撑装置的结构和各部件的规格均相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑装置的一侧设置有第一筒体，所述第一筒体的两端均为开口设计，所述第一筒体的一端与第三筒体固定连接，所述第一筒体的内腔固定连接有若干的硬毛刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一筒体开设有排水口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通风孔连通第三筒体与第二筒体之间形成的风道和第三筒体的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过底座、箱体、电加热块、通风管、鼓风机、第三筒体、第二筒体、通风孔、开口的配合使用，能全方位对线材进行吹干，避免对线材的吹干不均匀，加快吹干速度，提高线材的吹干质量。

2、通过一筒体、硬毛刷和排水口的配合使用，能在进行吹干步骤之前刷掉线材表面部分的水分，提高后续吹干步骤的速度和质量。

附图说明

图1为一种线材生产用快速吹干装置的结构示意图。