[实用新型]一种化工脱硫剂生产的烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种化工脱硫剂生产的烘干装置，包括烘干箱和动力机构，烘干箱内腔左右侧壁之间上下均匀分布有晃动机构，烘干箱顶部开设有滑槽，烘干箱左右两侧固接有支座，两组支座之间连接有往复丝杆，往复丝杆外壁螺接有在烘干箱顶部左右滑动的移动座，移动座前壁设置有进料漏斗，进料漏斗下端穿过滑槽和烘干箱内腔连通，进料漏斗内腔设置有打散机构，烘干箱底部设置有出料口，烘干箱内腔右侧壁均匀设置有热风机。本实用新型将脱硫剂均匀的散在晃动盒内，避免脱硫剂堆积在一起，有利于烘干；本装置的进料过程是连续的，提高烘干效率；将堆积成块的脱硫剂打散，有利于快速烘干。

技术领域

本实用新型涉及脱硫剂生产技术领域，具体为一种化工脱硫剂生产的烘干装置。

背景技术

脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂，在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物所用的药剂。各种碱性化合物都可作为脱硫剂。脱硫剂的生产基本包括混合、成型、烘干和筛分等流程，其中烘干是必不可少的一项流程。

例如中国专利申请号为CN201721849346.4一种脱硫剂生产的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱上端的一侧设置有进料漏斗，通过进料漏斗和进料管将物料送入晃动板中，通过第二电机带动旋转轮的转动，旋转轮再通过连杆带动震动轮的运动，震动轮的运动带动晃动板的晃动，晃动板在对物料晃动的同时，通过电热扇对物料进行烘干，当物料完成第一步烘干后，通过第一电机带动翻转板翻转，将烘干后的物料倒入下方的传送带上，通过传送带将物料传送至出料管中，在传送的过程中通过热风机对物料进行进一步的烘干，整个装置结构简单，使用方便，物料经过两次的烘干，效果更好，而且烘干过程耗能少，节约了生产成本。

但是该装置通过进料漏斗进入烘干箱的脱硫剂容易堆积在一起，不利于烘干；该装置的烘干过程不是连续的，要等到上一批的脱硫剂烘干完成之后进行下一道工序，降低烘干效率；未设置有打散机构，使得堆积成块的脱硫剂不利于快速烘干。

基于此，本实用新型设计了一种化工脱硫剂生产的烘干装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工脱硫剂生产的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的该装置通过进料漏斗进入烘干箱的脱硫剂容易堆积在一起，不利于烘干；该装置的烘干过程不是连续的，要等到上一批的脱硫剂烘干完成之后进行下一道工序，降低烘干效率；未设置有打散机构，使得堆积成块的脱硫剂不利于快速烘干的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工脱硫剂生产的烘干装置，包括烘干箱和动力机构，所述烘干箱内腔左右侧壁之间上下均匀分布有晃动机构，所述烘干箱顶部开设有滑槽，所述烘干箱左右两侧固接有支座，两组所述支座之间连接有往复丝杆，所述往复丝杆右端连接有安装在支座上的第三电机，两组所述支座的内侧分别设置有第一开关和第二开关，所述往复丝杆外壁螺接有在烘干箱顶部左右滑动的移动座，所述移动座前壁设置有进料漏斗，所述进料漏斗下端穿过滑槽和烘干箱内腔连通，所述进料漏斗内腔设置有打散机构，所述烘干箱底部设置有出料口，所述烘干箱内腔右侧壁均匀设置有热风机。

优选的，所述打散机构包括水平连接在进料漏斗内腔的打散转轴，所述打散转轴外壁均匀连接有刀片，所述打散转轴右端贯穿进料漏斗侧壁连接有第二电机。

优选的，所述动力机构包括安装在烘干箱左侧壁的安装框，所述安装框左侧壁安装有第四电机，所述第四电机输出端连接有位于安装框内腔的拔轮，所述安装框内腔左右侧壁之间连接有动力转轴，所述动力转轴外壁连接有和拔轮啮合的槽轮以及主动同步轮。

优选的，所述拔轮和槽轮的转速比为4:1。

优选的，所述晃动机构包括晃动箱，所述晃动箱内腔上下部对称滑动连接有晃动盒，所述晃动箱左端连接有从动同步轮，所述从动同步轮和主动同步轮之间通过同步带连接，所述晃动箱内腔右侧壁安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有晃动转轴，所述晃动转轴外壁均匀连接有凸轮，两组对称所述晃动盒之间通过弹性件连接。