[实用新型]高耐候耐高温PTFE除尘过滤布袋

说明书

本实用新型提供高耐候耐高温PTFE除尘过滤布袋，包括主体，所述主体包括袋身和袋口，所述袋身的顶部固定连接有袋口，所述主体包括基布层和纤维层，所述纤维层位于基布层的外侧，所述纤维层的外侧覆盖有PTFE膜，所述PTFE膜的外侧粘接有吸水层和耐磨层。本实用新型通过纤维层由直径约为6.8微米，相对密度为0.68克每立方厘米的100%PTFE纤维作为经线和纬线，通过三股加捻，再将加捻得到宽度为28根的经纱和纬纱经过梳理叠加制成网格状，然后进行针刺，最后经PTFE膜覆膜，以及烧毛压光等处理，增加了除尘滤布的柔软性，使得制得的除尘滤布过滤风速高，开孔率可达90%，从而增加了除尘过滤布袋的除尘效率，解决了传统除尘过滤布袋除尘效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及除尘领域，尤其涉及高耐候耐高温PTFE除尘过滤布袋。

背景技术

随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要，除尘从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施，含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。

在除尘过程中使用者使用除尘过滤布袋对灰尘进行过滤，除尘过滤布袋石油除尘过滤布缝制而成，然而传统除尘过滤布袋所使用除尘过滤布的开孔率很低，从而使制得的除尘过滤布的过滤风速低，从而使除尘过滤布袋的除尘效率低。

因此，有必要提供高耐候耐高温PTFE除尘过滤布袋解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供高耐候耐高温PTFE除尘过滤布袋，解决了传统除尘过滤布袋除尘效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高耐候耐高温PTFE除尘过滤布袋，包括主体，所述主体包括袋身和袋口，所述袋身的顶部固定连接有袋口，所述主体包括基布层和纤维层，所述纤维层位于基布层的外侧，所述纤维层的外侧覆盖有PTFE膜，所述PTFE膜的外侧粘接有吸水层和耐磨层，所述吸水层位于PTFE膜的外侧，所述耐磨层位于吸水层的外侧。

优选的，所述袋口的内腔从上至下均依次嵌设有固定圈，所述固定圈的材质为铝合金。

优选的，所述主体由100%聚四氟乙烯制备而成，所述基布层是由经密度为135根/10cm、纬密度为138根/10cm的PTFE纤维采用平纹编织。

优选的，所述纤维层由直径约为6.8微米，相对密度为0.68克每立方厘米的100%PTFE纤维作为经线和纬线，通过三股加捻，经过梳理叠加制成网格状。

优选的，所述吸水层包括粘胶纤维层和无捻棉层，所述粘胶纤维层位于PTFE膜的外侧，所述无捻棉层位于粘胶纤维层的外侧。

优选的，所述耐磨层包括尼龙层和石墨层，所述尼龙层位于无捻棉层的外侧，所述石墨层位于尼龙层的外侧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高耐候耐高温PTFE除尘过滤布袋具有如下有益效果：

本实用新型提供高耐候耐高温PTFE除尘过滤布袋，

1、本实用新型通过纤维层由直径约为6.8微米，相对密度为0.68克每立方厘米的100%PTFE纤维作为经线和纬线，通过三股加捻，再将加捻得到宽度为28根的经纱和纬纱经过梳理叠加制成网格状，然后进行针刺，最后经PTFE膜覆膜，以及烧毛压光等处理，增加了除尘滤布的柔软性，使得制得的除尘滤布过滤风速高，开孔率可达90%，从而增加了除尘过滤布袋的除尘效率，解决了传统除尘过滤布袋除尘效率低的问题。