[实用新型]一种支架总成

说明书

本实用新型公开了一种支架总成，包括塑料支架和金属底座，塑料支架包括底座放置位、位于底座放置位上的限位机构和固定机构；金属底座与限位机构在水平方向上抵触连接，金属底座与固定机构在垂直方向上固定连接；本实用通过限位机构对金属底座进行水平方向上的限位，通过固定机构使得金属底座固定在塑料支架的底座放置位上，从而将金属底座定位并装配到塑料支架上，使得只需要一道粘贴工序就能完成总成粘结，提高了粘结效率且降低了制造成本；同时，限位机构的限位也使得塑料支架和金属底座之间的装配位置相对固定，避免人为放置所造成的精度不稳定问题，从而有效的提高装配精度。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件组装技术领域，特别涉及一种支架总成。

背景技术

在现有的一个制造工艺中，需要先粘结塑料支架，之后在需要的情况下再粘结金属底座，即塑料支架和金属底座为分开装配，需要总共2道粘结工序来完成总成装配，影响粘结效率，且增加制造成本；同时，塑料支架和金属底座之间的装配位置精度需要靠人为粘结控制，无法稳定控制相对位置精度，影响对手件装配精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种支架总成，以提高粘结效率、降低制造成本且提高装配精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种支架总成，包括塑料支架和金属底座，所述塑料支架包括底座放置位、限位机构和固定机构，所述限位机构和所述固定机构均位于所述底座放置位上；

所述金属底座与所述限位机构在水平方向上抵触连接，所述金属底座与所述固定机构在垂直方向上固定连接。

进一步地，所述底座放置位为通孔结构。

进一步地，所述限位机构为设置在所述底座放置位的侧壁上的凸起部；

所述底座放置位的每一侧壁上都设置有抵触所述金属底座的相对侧壁的凸起部。

进一步地，所述凸起部为垂直方向上的筋条。

进一步地，所述凸起部上凸出所述底座放置位上侧壁的长度沿着所述金属底座的放入方向不断增大。

进一步地，所述固定机构包括设置在所述底座放置位的底部通孔上的支撑部和卡接部；

所述金属底座位于所述支撑部的上方且与所述卡接部卡接。

进一步地，所述卡接部为具有弹性的倒钩状；

在所述底座放置位的任意相对两侧上至少设置有一个所述卡接部。

进一步地，所述卡接部包括抵触部和扣压部，所述抵触部的一端与所述底部通孔连接且另一端与所述扣压部的一端连接；

所述扣压部从所述抵触部上向着所述底部通孔的内侧延伸。

进一步地，所述扣压部为直角梯台结构，所述扣压部上直角的一侧与所述抵触部上远离所述底部通孔的一侧水平设置，所述扣压部的上底面尺寸与所述抵触部的横截面尺寸相等，所述扣压部的下底面从所述抵触部上向着所述底部通孔的内侧延伸。

进一步地，所述底座放置位的底部设置有一圈环形支撑块，所述环形支撑块所形成的底部通孔尺寸与所述金属底座的底部尺寸相对应。

本实用新型的有益效果在于：一种支架总成，通过限位机构对金属底座进行水平方向上的限位，通过固定机构使得金属底座固定在塑料支架的底座放置位上，从而将金属底座定位并装配到塑料支架上，使得只需要一道粘贴工序就能完成总成粘结，提高了粘结效率且降低了制造成本；同时，限位机构的限位也使得塑料支架和金属底座之间的装配位置相对固定，避免人为放置所造成的精度不稳定问题，从而有效的提高装配精度。

附图说明