[实用新型]一种带钢截断打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种带钢截断打磨装置，其包括机架，机架上端面升降设置有切刀，机架上端面设置有两个分列带钢被截断部两侧且用于对带钢进行夹持的夹持机构，两个夹持结构之间设置有用于对带钢截断部进行打磨的打磨机构。本实用新型通过夹持机构对带钢进行夹持，切刀将带钢裁断后，再通过打磨机构对带钢端部的边缘进行打磨，以便与新开卷的带钢头部焊接，从而实现了对带钢的快捷裁断与打磨。

技术领域

本实用新型涉及焊管加工设备的技术领域，尤其涉及一种带钢截断打磨装置。

背景技术

焊管通常是由带钢以埋弧焊的方式焊接而成，根据所生产焊管的尺寸又可分为直线焊和螺旋焊，这种焊管耐压性好，生产长度范围广、产量高、生产成本低，已被广泛推广，圆形焊管焊接完成后，再通过专用设备对圆管进行挤压定型，还可以生产方管，产品种类较多。其中带钢跟换新卷时，需要将旧卷中的带钢尾部裁切掉以与新带钢的平整头部对接焊接。

针对上述问题，专利公告号为CN208840871U的中国专利，提出了一种带钢接带机，包括机台，所述机台的中部设有剪切装置和剪切压紧装置，机台上部设有焊接装置，所述剪切装置包括剪切气缸，剪切气缸连接有下切刀固定块，所述下切刀固定块上安装有下切刀，所述剪切装置设有导向板，导向板上还设有导柱并与切刀固定块连接，机台的中部设有第一上切刀和第二上切刀，剪切压紧装置包括压料板，该压料板与导柱连接，所述压料板与导向板之间设有弹簧，所述焊接装置上有焊接铜板，其上方设有定位块，定位块上还设有导轨，导轨上安装有导轨滑块，导轨滑块上连接焊枪，所述导轨滑块连接驱动电机，所述焊枪与电焊机连接。本实用新型是集带钢料头的裁切与带钢自动焊接为一体的专业自动化机台。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：带钢裁断完成后，在带钢的端面处通常会形成毛刺，既不利于焊管时的焊接，也不利于带钢接头时的焊接，通常会采用人工方式进行打磨，打磨效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带钢截断打磨装置，具有可对裁断后带钢进行自动打磨的效果。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种带钢截断打磨装置，包括机架，所述机架上端面升降设置有切刀，所述机架上端面设置有两个分列带钢被截断部两侧且用于对带钢进行夹持的夹持机构，两个所述夹持结构之间设置有用于对带钢截断部进行打磨的打磨机构；所述夹持机构包括固接在所述机架上端面且与带钢传输方向垂直的下夹块，所述机架上于所述下夹块正上方升降设置有上夹块，所述机架上设置有用于驱动所述上夹块升降的升降组件。

通过采用上述技术方案，将需裁断的带钢牵引至机架上并放置在两个下夹块上，使带钢的待裁切部位于两个下夹块之间，通过夹持机构对带钢待裁切部的两侧进行夹持，使带钢绷紧，再驱动切刀快速下压对带钢的待裁切部进行裁断，绷紧的带钢更便于切刀进行完全裁切，裁切完成后通过打磨机构对带钢端部的边缘进行打磨，以便与新开卷的带钢头部焊接，从而实现了对带钢的快捷裁断与打磨，便于后续的接带作业。

进一步设置为：所述打磨机构包括水平滑移设置在所述机架上端面且与所述下夹块平行的垫块，所述垫块沿所述下夹块的长度方向滑移，所述垫块的一端转动连接有上磨头和平行于所述上磨头且位于所述上磨头正下方的下磨头，所述上磨头轴线沿带钢传输方向设置，所述下磨头上端弧面外周壁不低于所述垫块上端面，所述上磨头和所述下磨头之间预留有用于带钢穿过的缝隙，所述垫块上设置有用于驱动所述上磨头和所述下磨头旋转的驱动组件，所述垫块与其中一个所述下夹块接触且与另一个所述下夹块之间预留有位于所述切刀正下方的缝隙。

通过采用上述技术方案，带钢裁切完成后，通过驱动组件驱动上磨头和下磨头旋转，再驱动垫块带动上磨头和下磨头沿带钢的裁切线运动，从而带钢的被截断的端部在旋转的上磨头和下磨头的移动夹持下，对带钢被截断的端部上的毛刺进行打磨，且在此过程中，被截断的带钢依然被上夹块和下夹块夹紧，使得上磨头和下磨头对带钢的打磨效果更佳。