[实用新型]一种型钢的下料装置

说明书

本实用新型公开了一种型钢的下料装置，涉及型钢生产设备技术领域，包括送料装置及设置于送料装置出料侧的堆垛装置，堆垛装置包括机架及设置于机架下侧并用于驱动机架升降的驱动组件，驱动组件在地面上呈活动设置；机架内固定有若干上下平行间隔设置的隔板，且任意相邻两隔板之间均形成有供型钢放置的放置空间，机架靠近送料装置一侧设有供型钢进入各放置空间的开口。本实用新型提供了结构简单、操作方便，实现型钢批量下料的一种型钢的下料装置。

技术领域

本实用新型涉及型钢生产设备技术领域，尤其涉及一种型钢的下料装置。

背景技术

目前，型钢在生产完毕后，需要下料。现有技术中，型钢大部分是用天车配合人工将型钢从辊道上取下，放置到指定位置。通过人工配合天车的下料方式一次性下料的型钢数量少，工作效率低，工作时间长，影响生产节奏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种型钢的下料装置，利用多层隔板对型钢进行自动堆放操作，保证型钢一次性下料数量多，提高生产节奏。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种型钢的下料装置，包括送料装置及设置于送料装置出料侧的堆垛装置，所述堆垛装置包括机架及设置于机架下侧并用于驱动机架升降的驱动组件，所述驱动组件在地面上呈活动设置；所述机架内固定有若干上下平行间隔设置的隔板，且任意相邻两所述隔板之间均形成有供型钢放置的放置空间，所述机架靠近送料装置一侧设有供型钢进入各放置空间的开口。

通过采用上述技术方案，型钢从送料装置的出料侧通过开口运动至与送料装置出料侧相抵接的隔板上，驱动组件驱动机架上下移动使得各放置空间内均依次堆满型钢。通过这种方式，保证型钢的批量下料，大大的提高了型钢的下料效率。

本实用新型进一步设置为：所述隔板呈倾斜设置，所述隔板靠近送料装置一侧高于所述隔板与机架连接的一侧。

通过采用上述技术方案，当型钢依次运动至隔板上时，各型钢依靠自身重力有序的摆放在隔板上，保证型钢的整齐堆放。

本实用新型进一步设置为：所述隔板靠近送料装置一侧为弧形，且所述隔板弧形边缘处与送料装置出料侧呈相切设置。

通过采用上述技术方案，弧形设置使得型钢平稳的从送料装置运动至隔板上，保证型钢运动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述隔板中部位置竖直贯穿开设有通风口。

通过采用上述技术方案，通风口便于将型钢表面的水渍风干，防止型钢表面发生锈蚀。

本实用新型进一步设置为：所述机架靠近送料装置一侧设用于封闭开口的卷帘门。

通过采用上述技术方案，当各放置空间内均堆满型钢后，工作人员拉动卷帘门将开口完全封住，有效的防止型钢在运输过程中发生散落的问题。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件为剪式升降机，所述剪式升降机上固定有把手且其底部四边角处均固定有万向轮。

通过采用上述技术方案，使用过程中，利用把手和万向轮方便工作人员将堆垛装置推至指定位置。

本实用新型进一步设置为：所述送料装置包括底架，所述底架上设有用于带动型钢运动的传动组件；所述传动组件包括两个水平转动架设于底架上且沿底架长度方向间隔设置的转轴，所述转轴的两端均同轴固定有链轮，每两个沿底架长度方向上间隔分布的链轮外均绕设有链条，所述链条上固定有用于驱动型钢进给的位移块；所述底架上固定有驱动电机，所述驱动电机通过链轮链条与其中一所述转轴传动连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动转轴的转动带动链轮同步运动，链轮带动链条转动，链条上的位移块推动型钢运动，保证型钢的稳定送料。