[实用新型]一种用于紧固件加工的连续冲压装置

说明书

本实用新型涉及紧固件加工领域，具体公开了一种用于紧固件加工的连续冲压装置，包括上凸模，所述冲压杆的上端安装有液压缸，所述支撑底座与上凸模之间安装有升降杆，且支撑底座的一侧安装有纵向支架，所述上压板与纵向支架之间设置有升降滑槽，所述纵向支架的另一侧安装有升降电机，所述送料架的上方设置有限位槽。冲压头对板材进行压型作用使得压型完成，避免传统的冲压装置在冲压小型紧固件时，小体积的紧固件在冲压时难以定位，复位弹簧在压型结束后可以起到复位作用，当裁剪完成后的紧固件继续向前传动，再利用冲压头和冲压孔对紧固件进行冲孔处理，从而可以避免传统的小型紧固件的冲压不便利的缺点。

技术领域

本实用新型涉及紧固件加工领域，具体是一种用于紧固件加工的连续冲压装置。

背景技术

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，使用行业广泛，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。

但是目前市场上的紧固件的冲压装置在冲压小型元件时冲压较不方便，小体积的紧固件冲压时需要将原料板裁剪后在冲压，比较难以加工。因此，本领域技术人员提供了一种用于紧固件加工的连续冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于紧固件加工的连续冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于紧固件加工的连续冲压装置，包括上凸模，所述上凸模的上方安装有上压板，所述上压板的上表面安装有冲压杆，所述冲压杆的上端安装有液压缸，所述上凸模的下方安装有支撑底座，所述支撑底座与上凸模之间安装有升降杆，且支撑底座的一侧安装有纵向支架，所述上压板与纵向支架之间设置有升降滑槽，所述纵向支架的另一侧安装有升降电机，所述上凸模的下方位于支撑底座的上表面安装有下凸模，所述下凸模的前侧安装有送料架，所述送料架的上方设置有限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下凸模的上方位于上凸模的下表面安装有滑动刀架，所述滑动刀架的下方安装有切刀，且滑动刀架的两侧均安装有上型模，所述上型模的一侧安装有冲压头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下凸模的上表面安装有下型模，所述下型模的上表面设置有冲压孔，所述上凸模与上压板之间安装有复位弹簧，所述下型模的上表面设置有刀口槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述复位弹簧与上凸模、上压板弹性连接，所述冲压孔与下型模贯穿连接，所述刀口槽与下型模贯穿连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动刀架与切刀滑动连接，所述上型模与冲压头均与上凸模固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降杆与上压板、支撑底座弹性连接，所述送料架的上方位于限位槽的内侧放置待冲压板材，且送料架外接传动装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上压板与纵向支架通过升降滑槽滑动连接，所述冲压杆与上压板贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：优选的装置主体，利用液压缸控制冲压杆使得上压板向下施加压力，冲压头对板材进行压型作用使得压型完成，避免传统的冲压装置在冲压小型紧固件时，需要先将板材裁剪后再冲压，小体积的紧固件在冲压时难以定位，在先压型完成后利用滑动刀架对板材进行裁剪，裁剪完成后控制切刀在滑动刀架上滑动收回切刀，保证了压型的同时还可以有效地对紧固件进行裁剪，复位弹簧在压型结束后可以起到复位作用，当裁剪完成后的紧固件继续向前传动，再利用冲压头和冲压孔对紧固件进行冲孔处理，从而可以避免传统的小型紧固件的冲压不便利的缺点。

附图说明

图1为一种用于紧固件加工的连续冲压装置的结构示意图；