[实用新型]一种硬胶囊剂生产用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种硬胶囊剂生产用上料装置，包括底座、撑柱、输料管、出料口、料斗，所述撑柱的侧面设有固定杆，所述固定杆远离撑柱的端部设有固定板，所述固定板的表面设有撑板、料盒，所述固定板的侧面设有输料板，所述料盒的靠近两边的表面上分别设有限位杆、限位柱，所述料盒相对的表面内部均设有滑块，所述限位杆的外侧设有转动梁，所述转动梁上设有握杆，所述握杆的底部设有移动块，所述输料板的表面设有五个等距的分料块；通过设计的输料板，使物料从输料板上缓慢滑落，物料被分料块分隔开，物料均匀分散的落入料斗内，便于物料以分散的状态被上料机输送，物料的倾倒滑落过程缓慢，避免物料倾倒时飘散空中，增加粉尘含量。

技术领域

本实用新型属于药品生产上料装置技术领域，具体涉及一种硬胶囊剂生产用上料装置。

背景技术

胶囊药品的生产过程中，一般胶囊内呈药粉形状，药品生产中需要将药品粉碎呈药粉形状来生产胶囊，在粉末状物料输送上料时一般使用螺旋上料机上料输送物料；

现有的螺旋上料机在使用过程中，物料于料斗上倾倒时，物料倾倒过程动静大会有颗粒飘散在空中，增加粉尘含量及物料飘散的问题，为此我们提出一种硬胶囊剂生产用上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬胶囊剂生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的螺旋上料机在使用过程中，物料于料斗上倾倒时，物料倾倒过程动静大会有颗粒飘散在空中，增加粉尘含量及物料飘散的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬胶囊剂生产用上料装置，包括底座、撑柱、输料管、出料口、料斗，所述撑柱的侧面设有固定杆，所述固定杆远离撑柱的端部设有固定板，所述固定板的表面设有撑板、料盒，所述固定板的侧面设有输料板，所述料盒的靠近两边的表面上分别设有限位杆、限位柱，所述料盒相对的表面内部均设有滑块，所述限位杆的外侧设有转动梁，所述转动梁上设有握杆，所述握杆的底部设有移动块，所述输料板的表面设有五个等距的分料块。

优选的，所述撑柱处于竖直状态，且四个撑柱分布在底座的四角位置，所述固定杆为“L”型结构，所述固定杆包括上竖直部与下水平部，两个所述固定杆的下水平部分别与两个撑柱连接及上竖直部与固定板连接，所述固定板的底部与料斗的顶部处于同一水平面。

优选的，所述撑板为“U”型结构，所述料盒包括前竖直部、后竖直部、左竖直部与底水平部，所述料盒前竖直部、后竖直部的表面均开设有倒置的“T”型结构的滑槽，所述滑块位于滑槽内，所述限位杆底部穿过料盒前竖直部表面与滑块连接，所述限位杆与料盒滑动连接。

优选的，所述限位杆的顶部为“T”型结构，所述限位杆贯穿转动梁一侧的端部，所述限位杆、转动梁转动连接，所述转动梁远离限位杆的一端底部开设有圆槽，所述限位柱与圆槽匹配。

优选的，所述握杆为“U”型结构，所述握杆相对的端部穿过转动梁并与移动块连接，所述握杆的顶部外侧套设有塑料制造的防滑垫，所述移动块的底部为倒三角形状。

优选的，所述输料板为倾斜状态，所述输料板的顶端与料盒的侧面平滑弯曲连接，所述输料板的底端位于料斗的内部，所述输料板的表面开设有料槽，五个所述分料块分布于料槽内。

优选的，所述输料管处于倾斜状态，所述输料管的倾斜顶端设有调节机构，所述调节机构包括固定块、螺杆、稳固块、连接管，所述固定块位于输料管的顶端，所述螺杆处于竖直状态且螺杆顶端为“T”型结构，所述螺杆贯穿固定块并与稳固块转动连接，所述稳固块的侧面设有连接管，所述连接管为中空结构且连接管顶端套设在出料口底端外侧，所述螺杆、固定块通过螺纹旋合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计的固定板、料盒、输料板，使物料从输料板上缓慢滑落，物料被分料块分隔开，物料均匀分散的落入料斗内，便于物料以分散的状态被上料机输送，物料的倾倒滑落过程缓慢，避免物料倾倒时飘散空中，增加粉尘含量；