[实用新型]一种柔性攻丝装置

说明书

本实用新型公开了一种柔性攻丝装置，包括两端开口呈套筒结构的轴套，装配在轴套一端开口上的底板、通过滑动机构滑动嵌套于轴套内的滑动轴；滑动轴为阶梯轴结构，包括锥面端和大径端，大径端与底板之间压装有弹簧；通过滑动轴与轴套压紧的弹簧，利用弹簧的弹性收缩，自动补偿攻丝过程中机械给出的转动和进给关系与丝锥螺纹之间的差距，解决攻丝乱牙、表面效果差的问题，提高攻丝质量。

技术领域

本实用新型涉及车床加工技术领域，特别是涉及一种柔性攻丝装置。

背景技术

攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的工件中加工出内螺纹，类似于螺纹配合时的旋入，即丝锥与工件之间有一个转动和旋入的过程。攻丝过程中，由机械决定丝锥转动和进给量之间的固定的关系，若与丝锥的螺纹存在一定的差距，则易出现乱牙、表面效果差等问题，影响攻丝加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中刚性攻丝过程中易出现乱牙、表面效果差的缺陷，而提供一种柔性攻丝装置，该柔性攻丝装置适用于普通丝锥夹头，通过内置的弹簧弹性收缩自动补偿攻丝过程中机械给出的转动和进给关系与丝锥的螺纹之间的差距，提高攻丝质量。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种柔性攻丝装置，包括两端开口呈套筒结构的轴套，装配在所述轴套一端开口上的底板、通过滑动机构滑动嵌套于所述轴套内的滑动轴；

所述滑动轴为阶梯轴结构，包括配合夹头装配丝锥夹装的锥面端和插入所述轴套并在所述轴套内滑动的大径端，所述锥面端和所述大径端一体连接；所述大径端与所述底板之间压装有弹簧；

所述轴套与攻丝机床刀塔相连接。

在上述技术方案中，所述滑动机构包括开设在所述大径端端部侧面上的螺纹孔、开设在所述轴套侧壁上的键槽和一端穿过所述键槽且另一端螺纹连接在所述螺纹孔内的顶丝，所述键槽为与所述轴套轴向平行的长条槽，所述键槽内形成供所述顶丝滑动的空间。

在上述技术方案中，所述大径端的侧面上形成有沿轴向延伸的第一平台，所述螺纹孔开设在所述第一平台上；所述轴套的外侧壁面上形成有沿轴向延伸的第二平台，所述键槽开设在所述第二平台上。

在上述技术方案中，所述大径端的端部形成有第一凸起，所述底板的内侧形成有第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起均为圆柱状凸起，其外径小于所述弹簧的内径，所述弹簧的两端分别嵌套在所述第一凸起和所述第二凸起上。

在上述技术方案中，所述弹簧为Ⅰ类圆柱螺旋弹簧。

在上述技术方案中，所述轴套的底端内壁上设置有内螺纹，所述底板的侧壁上设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述底板与所述轴套螺纹连接并位于所述轴套内。

在上述技术方案中，所述底板的外侧设置有用于拆卸的把手，所述把手相对两侧面为平面。

在上述技术方案中，所述大径端与所述轴套的滑动配合间隙小于0.02mm。

在上述技术方案中，所述轴套的端部设置有环形凸缘。

上述柔性攻丝装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1：将底板与轴套的底端连接；

步骤2：将弹簧装入套筒的内部空腔，所述弹簧的底端与所述底板连接，确保所述弹簧竖直放置；

步骤3：将所述大径端压入所述套筒，同时将所述弹簧与所述大径端连接，使所述弹簧竖直压缩；

步骤4：安装滑动机构，使滑动轴在轴套的滑动范围内滑动；

步骤5：将丝锥装入夹头，将锥面端与所述夹头的锥面配合装夹，所述轴套底端装入机床刀塔内，进行攻丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：