[实用新型]一种有机废弃物无氧低温热解装置

说明书

一种有机废弃物无氧低温热解装置，由物料传送装置、微负压装置、测温装置、微波反应装置、旋转装置、导热介质分离装置、和出料口组成，通过微波辐射，反应器内的导热介质吸收能量并转化产生热量供有机物在150‑190℃下进行热分解，能够将餐厨垃圾、秸秆、园林绿化垃圾、米糠、草、麦麸子或生活垃圾中的有机成分在12‑18小时内可转化为二氧化碳、水、无机矿物质等。本实用新型的优点是：该反应装置具有能耗低、成本低、效率高、占地面积小、易于操作、安全可靠的特点。

技术领域

本实用新型涉及有机废弃物无氧热解处理技术，特别是一种有机废弃物无氧低温热解装置。

背景技术

随着时代的发展和人民生活水平的提高，城市建设步伐的加快，人民群众日益增长的消费需求与对美丽城市的渴望越来越强，由此也产生了大量的城市垃圾和生活垃圾，在这其中有机垃圾占有量超过70%，这些垃圾占用大量土地资源和环境容量，严重影响经济、社会的快速发展。垃圾填埋和焚烧是当前主流处理手段。由于填埋占用土地资源且长期厌氧过程会持续释放沼气并产生渗滤液，不但污染地表水和地下水资源，而且容易导致火灾乃至爆炸的危险，严重危害周围人民的生命财产。露天垃圾焚烧污染大气环境，影响交通运输。通过垃圾焚烧设备处理需要一定的垃圾规模（通常日最低处理量为500吨），由于热值低，不便于利用，造成处理费用大幅提升。因此，如何快速将其减量化、无害化是首要任务。

当前有机废弃物的处理方式包括焚烧发电方法以及生物发酵方法。由于有机垃圾热值低，含水率高，需要外加能源来补充体系热量，大幅提升综合处理成本；微生物处理周期长，附加值不高。为此，本技术为了解决现有的有机废弃物处理处置过程中的难题，开发了无氧低温连续热处理有机垃圾并循环供能处理方法。本装置采用连续投入原料，在无氧负压中启动，之后可以在无氧常压下连续运行；采用不高于200℃的低温处理获得生物炭，进而通过微氧气化可获得可燃气为体系供热，实现能源在体系内的循环利用，节能减排。本装置包括：物料传送装置、微负压装置、测温装置、微波反应装置、旋转装置、导热介质分离装置、和出料口。装置设置温度控制系统，通过PLC程序控制实现微波强度调节、控温、进料与出料等一系列自动化操作。该装置具有结构简单、成本低、处理量大、节约能源、自动化程度高、易于操作、安全可靠等特点。

发明内容

本实用新型目的在于克服现有降解装置的不足，提供一种有机废弃物无氧低温热解装置，与现有设备相比，可以有效提高降解效率，减量化程度高，节约能源消耗，实现批量化生产，降低处理成本。

本实用新型的技术方案：

一种有机废弃物无氧低温热解装置，该装置是由物料传送装置、微负压装置、测温装置、微波反应装置、旋转装置、导热介质分离装置、和出料口组成，反应装置包括石英材质的圆柱状卧式反应器、弧形导轨、微波发生器，弧形导轨镶嵌于圆柱状卧式反应器上，微波发生器位于反应器下部并不与反应器相连接，通过微波发生器产生微波，位于反应器内的与物料混合均匀的导热介质吸收微波并高速产热，从而加热反应物料；通过温度控制探头来调控微波辐射强度，从而调节反应器内的温度；进料口处由微负压装置来控制进入反应器中的氧气，同时通过物料传送装置实现物料的连续输送；导热介质进料口位于物料进料口处；微负压装置是由负压风机和微负压管道组成；旋转装置位于物料出口端，由滚轴底座构成，实现反应器的连续滚动，从而推动物料向着出料端移动；随着滚动式反应装置的连续运行，反应后的物料由出料口排出，在出料口处设置由直流电磁装置构成的强磁场，强磁场作用于分离室，将物料中混有的超顺磁性导热介质进行分离并回用，物料从出料口排出。

所述有机废弃物为餐厨垃圾、秸秆、园林绿化垃圾、米糠、草、麦麸子或生活垃圾中的有机成分，粒度为≤10cm。

所述的导热介质为SiC@Fe₃O₄。

本实用新型的优点和有益效果是：