[实用新型]一种塑料拉丝冷凝成型装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料拉丝冷凝成型装置，包括底座、支撑架、冷凝箱、直喷式冷凝辊、冷却水循环机构和流量控制机构，所述支撑架设于底座上，所述冷凝箱设于支撑架上，所述直喷式冷凝辊可转动设于冷凝箱内，所述直喷式冷凝辊的一端设有进水口，所述直喷式冷凝辊圆周侧壁上设有槽底出水口，所述直喷式冷凝辊圆周侧壁设有导向槽，所述冷却水循环机构设于底座上，所述流量控制机构设于冷却水循环机构上。本实用新型属于塑料拉丝机技术领域，具体是提供了一种对冷却水进行循环利用，且冷却水可直接作用于塑料细丝表面，对塑料细丝进行快速降温的塑料拉丝冷凝成型装置。

技术领域

本实用新型属于塑料拉丝机技术领域，具体是指一种塑料拉丝冷凝成型装置。

背景技术

塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织，拉丝机在将塑料拉成细丝后，通过输送装置将细丝输送至收卷轮处，然后收卷轮将塑料细丝收卷成丝筒，方便后续加工和存放。

目前，市场中的拉丝机输送装置在输送塑料细丝时，由于塑料细丝冷却较慢，在经过输送辊和压辊处时，容易使塑料细丝变形，降低了塑料细丝的产品质量，另外，现有技术，冷却槽中的冷却水在吸收一定的热量后温度升高，无法对塑料细丝进行冷却，冷却效果差，工人们往往把这缸冷却水放掉，重新放一缸冷却水，这样，不仅浪费了水资源，而且对环境造成污染，或是向冷却水箱内加入新的冷却水，但加入的新冷却水与原有冷却水中和后，温度升高，冷却效果仍不理想，影响塑料细丝的产品质量。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种实用性高、操作简单、对冷却水进行循环利用，且冷却水可直接作用于塑料细丝表面，对塑料细丝进行快速降温的塑料拉丝冷凝成型装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种塑料拉丝冷凝成型装置，包括底座、支撑架、冷凝箱、直喷式冷凝辊、冷却水循环机构和流量控制机构，所述支撑架设于底座上，所述冷凝箱设于支撑架上，所述直喷式冷凝辊可转动设于冷凝箱内，所述直喷式冷凝辊内部为中空设置，所述直喷式冷凝辊的一端设有进水口，所述直喷式冷凝辊圆周侧壁上设有槽底出水口，冷却水从进水口进入直喷式冷凝辊腔体内并经槽底出水口喷出直接作用于塑料细丝表面，保证水温不受原冷却水影响，直接作用于塑料细丝表面，快速对塑料细丝进行冷凝，所述直喷式冷凝辊圆周侧壁设有多组等间距排列的导向槽，导向槽便于对塑料细丝分别导向传送冷凝，避免塑料细丝堆积，影响冷却效果，所述冷却水循环机构设于底座上，所述流量控制机构设于冷却水循环机构上，所述冷却水循环机构包括排液管、冷却模组、冷水箱、管道一、管道二、水泵和输液管，所述冷却模组和冷水箱设于底座上且设于冷凝箱下壁，所述冷却模组上设有进口和出口，所述排液管的一端设于冷凝箱侧壁且与冷凝箱贯通相连，排液管的另一端设于冷却模组的进口处，排液管可将冷凝箱内与塑料细丝接触后温度变热的冷却水输送至冷却模组内进行冷却，便于循环利用，所述管道一设于冷却模组的出口和冷水箱之间，管道一将冷却模组冷却后的冷却水输送至冷水箱内留用，所述水泵设于底座上，所述管道二设于水泵的输入端和冷水箱之间，所述输液管的一端设于水泵的输出端，输液管的另一端分别与直喷式冷凝辊的进水口相连，水泵通过管道二将冷水箱内冷却后的冷却水经输液管输送至直喷式冷凝辊内再次循环使用，节约用水，保护环境。

进一步地，所述流量控制机构包括排液电磁阀、冷却电磁阀和控制面板，所述排液电磁阀设于排液管上，控制排液，所述冷却电磁阀设于输液管上，控制直喷式冷凝辊喷射冷却水的流量，从而控制塑料细丝冷却速度，所述控制面板设于冷凝箱侧壁，所述水泵、冷却模组、排液电磁阀、冷却电磁阀分别与控制面板电性连接，控制面板可对排液电磁阀和冷却电磁阀进行调控。

进一步地，所述控制面板为触摸屏，便于操控。