[实用新型]一种带有粘合贴边的复合底板

说明书

本实用新型属于复合板材技术领域，公开了一种带有粘合贴边的复合底板，包括复合底板本体，复合底板本体包括装饰面层、隔音层、防火油性层、保温层、抗挤压层、支撑基底层和基材层，由上至下经过热压压制和粘合胶粘接而成，两侧边截面均由模具切割呈一端开口的镂空结构，镂空结构的上端和/或下端和/或内侧端设有锯齿状结构，镂空结构上设填涂有粘合剂，且粘合剂彼此相连形成粘合贴边，所述粘合贴边的顶端与装饰面层的侧边内壁相连。各层的侧面边上填涂有粘合剂形成粘合贴边，防止气体溢出导致变形或断裂，有效提升了复合底板的稳定性和韧性，各层结构使得复合底板的防火、隔音、保温和抗挤压等性能都有所提升。

技术领域

本实用新型涉及复合板材技术领域，尤其涉及一种带有粘合贴边的复合底板。

背景技术

复合底板是具有不同功能的不同材料分层构成的板，利用不同材料的物理特性或化学特性，共同构成品质优良的组合板材，以满足现在市场对板材的强度、防火性、防水性等要求。

传统的复合底板在加工和使用过程中，通过热压或者粘贴安装过程，容易导致侧面挤压出气泡等气体，发生复合层的偏移，导致粘合程度不够，这样就会造成复合底板的韧性不足，在受到强击后易发生变形或断裂，影响复合底板的质量，并且一般情况下生产的复合底板只有单一化功能特性，只考虑强度、保温、隔音等效果之一，无法起到综合性的性能提升，因此，亟须提出一种带有粘合贴边的复合底板，来解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有粘合贴边的复合底板，用以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有粘合贴边的复合底板，包括复合底板本体，其特征在于，所述复合底板本体包括装饰面层、隔音层、防火油性层、保温层、抗挤压层、支撑基底层和基材层，所述装饰面层、隔音层、防火油性层、保温层、抗挤压层、支撑基底层和基材层由上至下经过热压压制和粘合胶粘接而成，所述隔音层、防火油性层、保温层、抗挤压层、支撑基底层和基材层的两侧边截面均由模具切割呈一端开口的镂空结构，所述镂空结构的上端和/或下端和/或内侧端设有锯齿状结构，所述镂空结构上填涂有粘合剂，且粘合剂彼此相连形成粘合贴边，所述粘合贴边的顶端与所述装饰面层的侧边内壁相连。

优选地，所述装饰面层呈“冖”型结构，所述装饰面层的侧边上设有若干安装通孔，所述安装通孔上可旋转连接锚固件。

进一步优选地，所述锚固件包括固定座、牵引件和螺孔圈，所述牵引件呈U型结构，且下端连接所述螺孔圈，所述牵引件的上端连接于两所述固定座的下端处。

优选地，所述安装通孔内侧设有螺纹。

优选地，所述隔音层的厚度为8mm-10mm，由栅格状隔条板构建而成，所述隔条板为聚氨酯发泡板、硅酸钙板和酚醛树脂复合板中的一种。

优选地，所述防火油性层由阻燃木板材粘涂油性涂料，并紧凑倾斜放置热压而成。

优选地，所述保温层的厚度为6mm-12mm，所述保温层由混凝土、泡沫和高强度聚苯颗粒砂浆的一种或多种填充而成。

优选地，所述抗挤压层由两层交叉式支撑板叠合而成，厚度为8mm-15mm。

优选地，所述支撑基底层由竖向支撑板等间隔构成，所述竖向支撑板之间形成容纳空隙，所述容纳空隙填充有玻璃纤维、发泡胶条；所述基材层为硬质竹木纤维板。

由于采取上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型在各层的侧面边上填涂有粘合剂，且粘合剂彼此相连形成粘合贴边，起到防止生产加工和使用安装过程气体溢出导致变形或断裂，有效提升了复合底板的稳定性和韧性，并且还设置了装饰面层、隔音层、防火油性层、保温层、抗挤压层、支撑基底层和基材层的有效粘接，使得复合底板的防火、隔音、保温和抗挤压等性能都有所提升，新颖地设计了侧边锯齿状结构，使得复合底板的质量大大加强，市场实用性强。