[实用新型]一种旋转式缩分机

说明书

本实用新型公开了一种旋转式缩分机，具体涉及缩分机领域，包括筒体，所述筒体的顶端固定安装有端盖，所述端盖的上端固定安装有料斗，所述筒体的内部顶端设置有分料锥体，所述分料锥体的底端固定安装有挡板，本实用新型通过设置分料锥体、料斗、调速器与电机，对操作工人的技术经验要求低，操作工人只需把样品倒入到进料斗中，根据倒入样品的重量与所需要的缩分比例，将通过调速器进行调速，减少人为因素对缩分结果的影响，操作方便快捷，可实现自动化控制，达到最佳配置，提高了样品的缩分精度及缩分效率，以满足后续矿石加工精密度及生产效率。

技术领域

本实用新型实施例涉及缩分机领域，具体涉及一种旋转式缩分机。

背景技术

缩分通常是在指定的粒度不变的情况下减少质量，以达到检测、检验所需的物料质量的过程，在矿石破碎后，对物料进行检测的前，将物料进行缩分是关键的程序，目的在于减少后续工作的负荷，减少试样的量且满足检测所需的抽样的量。

现有技术存在以下不足：现有的在矿石破碎后进行检测时大多数是以人工手动缩分，工人根据经验进行随意调节缩分比例，人工的缩分效率较低且工人经验不足将大大影响缩分效果，使得检测结果与实际情况相悖。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种旋转式缩分机，通过分料锥体、料斗、调速器与电机，对操作工人的技术经验要求低，操作工人只需把样品倒入到进料斗中，根据倒入样品的重量与所需要的缩分比例，将通过调速器进行调速，减少人为因素对缩分结果的影响，操作方便快捷，可实现自动化控制，达到最佳配置，提高了样品的缩分精度及缩分效率，以满足后续矿石加工精密度及生产效率，以解决现有技术中由于人工影响缩分效果导致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种旋转式缩分机，包括筒体，所述筒体的顶端固定安装有端盖，所述端盖的上端固定安装有料斗，所述筒体的内部顶端设置有分料锥体，所述分料锥体的底端固定安装有挡板，所述筒体的中心设置有驱动轴，所述驱动轴的上下两端固定安装有轴承座，所述筒体的内壁一侧固定安装有角铁，所述筒体的一侧设置有电机，所述端盖的一侧外表面固定安装有槽钢，所述驱动轴的底端与电机的输出轴固定安装均固定安装有皮带轮，所述皮带轮的外表面套设有皮带，所述筒体的内壁一侧固定安装有弃料板，所述轴承座的内部固定安装有轴承，所述筒体的另一侧固定安装有出料管，所述出料管的底端设置有储料桶，所述弃料板的底端设置有弃料桶。

进一步地，所述驱动轴的顶端与分料锥体固定连接，所述端盖的中心开设第一通孔，所述第一通孔与料斗底端出料口重合。

进一步地，所述电机的一侧固定安装有调速器。

进一步地，所述电机与驱动轴通过皮带轮和皮带传动连接。

进一步地，所述弃料板与水平呈四十五度夹角，所述弃料板中心处开设有第二通孔。

进一步地，所述槽钢的外表面开设有第三通孔，所述槽钢与电机通过第三通孔固定连接。

进一步地，所述轴承为角接触轴承，所述轴承上下对称安装在驱动轴的两端。

进一步地，所述筒体通过出料管与储料桶相连通，所述筒体通过弃料板与弃料桶相连通。

进一步地，所述电机为直流电机。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过设置分料锥体、料斗、调速器与电机，对操作工人的技术经验要求低，操作工人只需把样品倒入到进料斗中，根据倒入样品的重量与所需要的缩分比例，将通过调速器进行调速，减少人为因素对缩分结果的影响，操作方便快捷，可实现自动化控制，达到最佳配置，提高了样品的缩分精度及缩分效率，以满足后续矿石加工精密度及生产效率。

附图说明