[发明专利]一种快速切断电路的操动机构及断路器

说明书

本发明公开了一种快速切断电路的操动机构，包括：工作缸，其内设有油路和主工作轴；油箱设于工作缸上方，用于提供液压油；充压组件设于工作缸后侧；蓄能碟簧组装配于工作缸左右两侧的至少一侧，蓄能碟簧组的蓄能活塞运动方向与主工作轴的运动方向垂直；控制组件设于工作缸的前侧，控制组件包括换向阀、电磁驱动模块和控制模块；换向阀包括阀芯且与工作缸通过油道连通；电磁驱动模块包括电磁斥力盘和第一线圈，电磁斥力盘与阀芯相连，第一线圈位于电磁斥力盘的一侧；控制模块控制向第一线圈的供电通断从而驱动电磁斥力盘移动。这种快速切断电路的操动机构及断路器可以更加快速可靠地达到切断电路的效果，增强高压断路器的安全性。

技术领域

本发明涉及断路器技术领域，尤其涉及一种快速切断电路的操动机构及断路器。

背景技术

传统的高压断路器都是带触头的电气，通过触头的分、合动作达到开端与关合的目的，触头的分合动作需要依靠一定的机械操作系统才能完成，在断路器本体以外的机械操动装置被称为操动机构。

超高压断路器端口技术一般采用单断口技术活双断口技术，这两种技术由于电压和需要的开端速度较低，其配套的操动机构不需要具备大的功率。但是若采用更多断口的断路器，其中的电压将会成倍增加，断口间的距离和开断的速度也需要增加，那么配套的操动机构的功率、动作速度和稳定性也需要相应的增加，控制模块是操动机构的核心部件，其决定着操动机构的动作。目前大部分液压操动机构用控制模块普遍采用二级控制，一级阀带动二级阀转换换向，其中一级阀受机械传动动作，二级阀为液压阀，因此相当于操动过程经历了机械传动带动液压传动的过程。因此这种二级转换控制的方式在动作的灵敏度上以及可靠性方面存在着一些缺陷，难以满足超高压断路器中对于快速安全切断电路的效果。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种快速切断电路的操动机构及断路器，其可以更加快速可靠地达到切断电路的效果，增强高压断路器的安全性。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种快速切断电路的操动机构，包括：

工作缸，其内设有油道和主工作轴，所述主工作轴位于所述油道中；

油箱，其设于所述工作缸上方，用于提供液压油；

充压组件，其设于所述工作缸后侧，用于将所述油箱中的液压油充入所述油道中；

蓄能碟簧组，其装配于所述工作缸左右两侧的至少一侧，所述蓄能碟簧组的蓄能活塞位于所述油道内，且所述蓄能活塞的运动方向与所述主工作轴的运动方向垂直；

控制组件，其设于所述工作缸的前侧，所述控制组件包括换向阀、电磁驱动模块和控制模块；所述换向阀与所述工作缸通过所述油道连通，且所述换向阀包括阀芯；所述电磁驱动模块包括电磁斥力盘和第一线圈，所述电磁斥力盘与所述阀芯相连，所述第一线圈位于所述电磁斥力盘的一侧；所述控制模块能够控制所述第一线圈的供电通断，当所述第一线圈通断电时，能够驱动所述电磁斥力盘移动。

进一步地，所述控制组件还包括第二线圈，所述第二线圈与第一线圈相对设置，且二者之间限定成供所述电磁斥力盘移动的空间；所述第二线圈位于所述电磁斥力盘背向所述换向阀的一侧，所述第一线圈位于所述电磁斥力盘朝向所述换向阀的一侧；所述控制模块也能控制所述第二线圈的供电通断，当所述第一线圈通电且第二线圈断电时，所述电磁斥力盘朝第一线圈移动；当所述第二线圈通电且一线圈断电时，所述电磁斥力盘朝第二线圈移动。

进一步地，所述电磁斥力盘包括盘体和中轴，所述中轴垂直于所述盘体中部并向远离所述电磁阀的方向伸出；所述控制组件还包括设于所述电磁驱动模块背向所述换向阀的一侧的夹持模块，所述夹持模块包括夹持件和弹压部，所述夹持件的一端铰接于所述中轴上，另一端铰接于所述弹压部上，所述弹压部向所述夹持件提供弹压力。

进一步地，至少设有两处所述夹持模块，所有所述夹持模块围绕所述中轴在中轴的周向上均匀分布。