[发明专利]一种高温直喷分散染料墨水及其制备方法、打印方法

说明书

本发明涉及分散染料墨水领域，具体是一种高温直喷分散染料墨水及其制备方法和打印方法。该墨水包括高温分散染料色浆、水性树脂和触变性调节剂。水性树脂的分子量大于5000，酸值小于200(KOH)/(mg/g)，触变性调节剂为聚羧酸铵盐型聚合物。该墨水具备较好的耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度，并且通过引入触变性调节剂可消除水性树脂对墨水触变特性带来的不利影响，保证墨水的起喷性能和打印流畅度。该墨水对应的印花织物并可免去印后水洗处理，因此使用该墨水有助于提高印花效率。

技术领域

本发明涉及分散染料墨水领域，具体是一种高温直喷分散染料墨水及其制备方法和打印方法。

背景技术

高温直喷分散墨水可直接喷印到纺织品上，并且通过加热发色即可完成印花生产，与传统的低温热转印工艺相比省去了转印操作，避免了转印纸打印后进行卷对卷时产生的沾色现象，使印花行业可通过更为便捷的工艺获得高质量产品。但目前以高温直喷分散墨水印制的纺织品普遍存在耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度较差的问题，因此需要进一步完善墨水配方以改善相关性能。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种具备较好待机性能的高温直喷分散染料墨水。

本发明的第二目的在于提供一种上述高温直喷分散染料墨水的制备方法。

本发明的第三目的在于提供一种上述高温直喷分散染料墨水的打印方法。

为实现上述第一目的，本发明提供一种高温直喷分散染料墨水，包括高温分散染料色浆，其特殊之处在于，还包括水性树脂和触变性调节剂。水性树脂的分子量大于5000，酸值小于200(KOH)/(mg/g)，触变性调节剂为聚羧酸铵盐型聚合物。

由上述方案可见，符合上述分子量及酸值要求的水性树脂具备较好的耐水性，织物在烘焙发色环节分散染料墨水中的上述水性树脂能够有效成膜，织物固色冷却后，树脂膜能够紧密包覆织物纤维，起到减少表面浮色和提升分散染料干湿摩擦色牢度的作用，树脂膜还能提高印花图案的光泽度，因此可以免于对织物进行印后水洗处理。

通常树脂成分都不会直接添加到高温直喷分散染料墨水中，只会配在处理液中，这类处理液都是在印花前单独喷印到织物上的，这是因为直接引入水性树脂会显著改变墨水的触变特性，使墨水在静止状态下的粘度远超流动状态的粘度，并对墨水的打印性能带来不利影响，具体表现为喷印的起喷环节喷头出墨不全或完全不出墨的问题，造成印花局部缺损，而针对性地引入特定类型的触变性调节剂可消除水性树脂对墨水触变特性带来的不利影响，保证墨水的起喷性能和打印流畅性。

进一步的方案是，水性树脂为水性苯乙烯丙烯酸树脂或水性苯乙烯马来酸酐树脂。

由上可见，上述两类树脂成膜后耐水性好，能够有效提高墨水对于织物的附着力，改善墨水的色牢度。目前主流厂家中BASF的Joucryl HPD296水性苯乙烯丙烯酸和法国克雷威利的SMA1000MA、SMA1440水性苯乙烯马来酸酐树脂均符合上述分子量和酸值要求。

进一步的方案是，触变性调节剂为REOTAN LAM或NOPCALL 5200。

由上可见，意大利Lamberti公司的REOTAN LAM和日本SAN NOPCO公司的NOPCALL5200均为聚羧酸铵盐聚合物类触变性调节剂中的代表性产品，并且均可应用于分散染料墨水领域。

进一步的方案是，高温分散染料色浆按重量百分比计包括18％至22％的高温型分散染料。

由上可见，高温型分散染料耐升华牢度较高，适用于热熔染色，也称S型染料。要形成触变特性符合要求的分散体系则色浆粘度不宜过高，因此有必要通过控制其中的高温型分散染料含量来控制色浆粘度。

进一步的方案是，高温分散染料色浆包括分散剂，分散剂为BYK-190、TegoDispers750W和Solsperse27000中的至少一种。