[发明专利]一种防泄漏的化工管道系统

说明书

本发明公开一种防泄漏的化工管道系统，包括管道、变阻装置和控制系统，管道包括内管和外管，内管用于输送化工液体，内管和外管间的夹层用于充填压力高于化工液体的高压气体；变阻装置内设的活塞能根据气压和液压的压力差在套管内移动，从而使得滑动触头在电阻杆上做相应地移动，将压差信号转化为电信号；控制系统根据采集到的电信号，控制压气机和进液泵，当气压低于液压时控制压气机向内管和外管间的夹层内鼓气，使夹层的气压始终高于内管的液压；控制装置通过对空压机工况与正常状态对比判别内管是否出现穿孔或裂口，进而决定是否启动进液泵向夹层中注入补胎液。该系统能有效防止化工材料从输送管道外泄。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体涉及一种防泄漏的化工管道系统。

背景技术

化工管道一般用于输送化工材料，某些液体化工材料具有很强的腐蚀性，对管道内壁的腐蚀一般都比较严重，而且，为了保证液体的流动，管内液体的压力一般都比较大。这些化工管道承受的强大压力，经常会使管内壁腐蚀点处形成裂口或穿孔，导致化工材料外泄，这些有毒有害的化工材料严重威胁着生态环境和人类的生命和健康。

发明内容

针对现有技术存在的化工管道内壁腐蚀点处形成裂口或穿孔，导致化工材料外泄的问题，本发明提出一种防泄漏的化工管道系统。

根据本发明的实施例，一种防泄漏的化工管道系统，包括：

管道，所述管道包括内管和外管，所述内管用于输送化工液体，所述内管和外管间的夹层用于充填压力高于所述化工液体的高压气体，所述外管上设置有进气口和注液口；

变阻装置，所述变阻装置包括套管、活塞、弹簧、电阻杆和滑动触头，所述套管两端开口，所述套管内固定设置有隔板，所述套管固定设置在所述内管和所述外管上，所述套管的里端开口与所述内管连通，所述套管的外端开口露出所述外管的外表面，所述活塞设置于所述套管内，所述电阻杆与所述活塞连接，所述电阻杆穿过所述隔板并与所述隔板滑动密封配合，所述滑动触头固定设置在所述套管内，所述滑动触头可滑动地抵触在所述电阻杆的上端，所述套管上还设置有进气孔，所述进气孔使所述内管和外管间的夹层与所述活塞和所述隔板之间的空间连通，所述弹簧设置在所述活塞和所述隔板之间；

控制系统，所述控制系统包括电源、电流检测装置、控制器、空压机和进液泵，所述电源、电流检测装置和变阻装置串联连接，所述电流检测装置检测串联电路的电流并将电流值传送给所述控制器，所述控制器分别与所述空压机和所述进液泵电连接，所述控制器根据接收到的电流值控制所述空压机和所述进液泵，所述空压机与所述进气口连接，所述进液泵与所述注液口连接。

以上技术方案产生的有益效果是：

通过将化工管道设置为内管和外管，内管的化工材料的液体压力和夹层间的空气压力能相互抵消掉大部分，从而使得内管承受了很小的压力，内管就不易在腐蚀点处被撕开或穿孔；另外，即使出现穿孔，由于夹层中气体的压力大于内管液体的压力，使得液体无法外泄；

通过设置变阻装置，该变阻装置内设的活塞能根据气压和液压的压力差在套管内移动，从而使得滑动触头在电阻杆上做相应地移动，因此，滑动触头和电阻杆下端之间部分杆体的电阻值与气压和液压的压力差相对应，将压差信号转化为电信号；

通过设置控制系统，控制系统根据采集到的电信号，控制压气机和进液泵，当气压低于液压时，会控制压气机向内管和外管间的夹层内鼓气，使夹层的气压始终高于内管的液压；控制装置通过对空压机工况与正常状态对比判别内管是否出现穿孔或裂口，进而决定是否启动进液泵向夹层中注入补胎液，用补胎液对穿孔或裂口进行填补。

由上可以看出，该系统能有效防止化工材料从输送管道外泄。

该发明还包括以下优选的多个技术方案。

进一步，所述电阻杆的下端连接有第一引线，所述滑动触头上连接有第二引线，所述变阻装置通过所述第一引线和所述第二引线与所述电源和电流检测装置串联连接。