[发明专利]一种封孔器

说明书

本发明涉及一种封孔器，包括水平设置的内芯，内芯的外围设有膨胀胶管，膨胀胶管的一端贯穿设有注水管接头，且注水管接头底端延伸至内芯和膨胀胶管之间的间隙内，膨胀胶管底面设有密封胶片，膨胀胶管两端均设有固定机构，相邻的两个固定机构之间设有固定气缸；固定机构包括固定环和固定筒体，固定环设置在膨胀胶管的外围，固定筒体转动设置在固定环的外围，固定筒体内部竖直开设有安装腔体，支撑块底面和安装腔体内底面之间设有复位机构。本发明提供的一种封孔器，封孔器和煤层孔壁之间的固定力度大，避免封孔器在煤层孔壁内移动，改善封孔作业，进而确保瓦斯的完全抽放。

技术领域

本发明涉及封孔器技术领域，特别涉及一种封孔器。

背景技术

瓦斯是植物堆积成煤的初期形成的无色、无味的气体，在成煤的时候，在高温、高压环境中由于物理及化学作用，植物种的纤维素和有机质生成瓦斯。瓦斯需要从煤层中抽取出来，在抽取瓦斯的时候，需要先在煤层中打孔，然后连接瓦斯抽放管以抽取瓦斯。为了避免瓦斯泄露，需要对孔进行封堵作业。

目前使用的封孔器都是通过把膨胀胶管打膨胀起来，使膨胀胶管和煤层孔壁紧贴，然后向注浆区注射浆液，完成封堵，避免瓦斯泄露。但是，目前的封孔器存在如下缺点：封孔器和煤层孔壁之间的固定力度小，由于注水和注浆的压力大，导致封孔器在煤层孔壁内移动，影响封孔作业，进而影响瓦斯的完全抽放。

针对以上问题，相关单位也进行了研究，并提出了解决方案，例如CN208122817U的实用新型就提出了解决方案，但是，以上问题依然没有得到很好的解决。为此，我们设计出一种封孔器，可以增加封孔器和煤层孔壁之间的固定力度。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种封孔器，可以解决上述的难题。

技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种封孔器，包括水平设置的内芯，所述内芯的外围设有膨胀胶管，所述膨胀胶管的一端贯穿设有注水管接头，且注水管接头底端延伸至内芯和膨胀胶管之间的间隙内，所述膨胀胶管底面设有密封胶片，所述膨胀胶管两端均设有固定机构，相邻的两个固定机构之间设有固定气缸；使用的时候，通过注水管把膨胀胶管打膨胀起来，膨胀胶管和煤层孔壁紧贴，初步封孔，内芯为中空结构，内芯和瓦斯抽放管连接用于抽取瓦斯，固定气缸缩短带动固定机构旋转，可以把封孔器固定在煤层孔壁内，牢固的固定封孔器。

所述固定机构包括固定环和固定筒体，所述固定环设置在膨胀胶管的外围，所述固定筒体转动设置在固定环的外围，所述固定筒体内部竖直开设有安装腔体，所述安装腔体内底部设有支撑块，所述固定筒体底端开设有通槽，所述固定气缸端部贯穿通槽并和支撑块连接，且通槽的直径大于固定气缸的直径，所述支撑块底面和安装腔体内底面之间设有复位机构，所述支撑块顶端设有拉杆，所述拉杆的顶端设有安装块，所述安装块两端均转动设有插杆，且插杆的顶端延伸至固定筒体的外侧；缩短固定气缸，固定气缸拉动支撑块在安装腔体内向下移动，支撑块通过拉杆拉动安装块向下移动，进而使插杆向固定筒体顶端摆动，以紧紧的插在煤层孔壁内，提高稳固力度。

所述复位机构包括半弧形安装板，所述半弧形安装板固定设置在安装腔体内底面上，所述半弧形安装板顶面转动设有支撑杆体，所述支撑杆体之间设有复位弹簧，所述安装腔体两侧内壁上均转动设有斜杆，且支撑杆体的顶端和斜杆的中部转动连接，所述斜杆顶端设有复位滑块，所述复位滑块滑动设置在支撑块的底面上。

优选的，所述固定筒体的外表面开设有紧固槽，所述紧固槽的开口方向朝向固定环，所述紧固槽内部采用圆角过渡。

优选的，所述密封胶片采用圆弧型结构或圆环型结构，所述密封胶片内开设有安装条形孔，所述安装条形孔用于安装注浆管，通过注浆管向注浆区注入封孔浆液。

优选的，所述插杆和固定筒体的顶端均设有尖端，所述尖端的尖角为锐角，两个所述插杆上的尖端尺寸相等。