[发明专利]一种非能动流体输送泵

说明书

本发明提出的非能动流体输送泵，没有运动部件、结构简单、运行可靠、操作方便且不需维护，使用时放置于流体供液槽的底部，设计为柱形本体，便于将其径向尺寸与输送管道的径向尺寸设计为相同，以便于将柱形本体的两端部直接与输送管道焊接到一起，减少焊接点位，提高设备的使用寿命，且直接在柱形本体内部开相互对称的多段式轴孔，加工及装配方便，无需进行多余连接。

技术领域

本发明属于流体输送领域，尤其是放射性或高毒性流体的输送领域，具体涉及一种非能动流体输送泵。

背景技术

目前对于放射性流体或其他高毒性流体的处理，如核后处理厂的放射性液体的输送，由于输送对象为中、高放射性溶液或其他高毒性流体，整个处理设备必须放置于带有生物屏蔽层的设备室内，且要求其输送设备没有运动部件、结构简单、运行可靠、操作方便且维护最少。现有的输送设备中，常规的机械泵不满足上述要求。蒸汽喷射泵虽然能够满足上述要求，但是使用蒸汽作为输送介质，使得输送废液增多，输送效率严重降低且增加了废液的后续处理量。有文献提出采用可逆转流体(Reveres Fluidic Device，RFD)泵与空气提升器相结合的方案，但是其结构复杂，且一个部件存在多个安装位置或焊接电位，安装位置及焊接点位越多，设备的可靠性就越差，使用寿命也就越短。

发明内容

本发明提供一种非能动流体输送泵，利用伯努利原理，通过在柱形本体的侧面开侧面锥孔来作为流体吸入或排出口(即夹带部分)，仅需将该输送装置两端直接对接到连接管道，结构简单，焊接点位少，设备可靠。

本发明技术方案如下：

一种非能动流体输送泵，包括柱形本体、侧面锥孔和对称设于所述柱形本体内部的多段式轴孔，所述多段式轴孔依次包括相互连通的圆柱孔段、过渡锥孔段和喷口锥孔段；所述过渡锥孔段的小径端连接所述圆柱孔段、大径端连接所述喷口锥孔段的小径端，所述喷口锥孔段的大径端延伸至所述柱形本体的端面；所述侧面锥孔设于所述柱形本体的侧壁，且其轴线位于所述对称布置的多段式轴孔的对称面上；所述侧面锥孔的小径端与所述圆柱孔段相通。

作为优选，多个所述侧面锥孔中心对称设于所述柱形本体的侧壁。

作为优选，所述侧面锥孔与所述圆柱孔段相贯的径向孔的孔径之和大于所述喷口锥孔段的大径端直径。

作为优选，多个所述侧面锥孔的小径端直径之和大于所述喷口锥孔段的大径端直径。

作为优选，所述侧面锥孔的小径端直径大于所述圆柱孔段直径。

作为优选，所述侧面锥孔的小径端通过同轴的长方体柱孔与所述圆柱孔段相通。

作为优选，所述长方体柱孔的短边长度长于所述圆柱孔段的直径。

作为优选，所述过渡锥孔段的锥度小于或等于所述喷口锥孔段的锥度。

作为优选，所述柱形本体为圆柱形本体。

作为优选，包括4个所述侧面锥孔中心对称设于所述柱形本体的侧壁。

一种非能动流体输送系统，包括蓄能筒、供液槽、接收罐、气体喷射器组和上述非能动流体输送泵，所述非能动流体输送泵和所述蓄能筒置于所述供液槽内部，所述可逆转流体泵一端焊接于流体入口管、另一端焊接于流体出口管，所述换能桶通过所述流体入口管连接所述非能动流体输送泵，所述非能动流体输送泵通过所述流体出口管连接所述接收罐，所述气体喷射器组向所述蓄能筒内抽排空气或抽排不与输送流体反应的惰性气体，完成流体的输送。

本发明相对于现有技术优势在于：