[发明专利]一种用于全自动机械贴花的水转印纸及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种用于全自动机械贴花转印的水转印纸，包括依次布设在水转印原纸上的高岭土涂层、底胶涂层和表胶涂层，所述底胶涂层由如下重量份的组分制成：水100份，马铃薯变性淀粉15份‑20份；所述表胶涂层由如下重量份的组分制成：水100份，玉米麦芽糊精20份‑30份。本发明的底胶涂层通过马铃薯变性淀粉与水的合适配比，使糊化后的马铃薯变性淀粉具备极佳的水分子传导性能；表胶涂层通过玉米麦芽糊精与水的合适配比，使糊化后的玉米麦芽糊精能够最大限度地保障水转印纸高效的涂层溶解图案转移性能，本发明能够满足专用于全自动机械贴花转印的水转印纸对图案转移效率的高要求。本发明还提供一种水转印纸的生产工艺。

技术领域

本发明涉及水转印纸技术领域，尤其涉及一种用于全自动机械贴花的水转印纸及其生产工艺。

背景技术

水转印纸是一种特定的以实现图文印刷转移为目的的产品，水转印纸以特种底纸为基材，通过在纸张表面三次施胶加工，分别在特种底纸表面上形成高岭土涂层、底胶涂层和表胶涂层，底胶涂层和表胶涂层均为水溶性胶层，且表胶层需要具备良好的滑动性。正面三次施胶后，需要在底纸背面再经过一次施胶，才能达到纸张定型和稳定结构的目的。水转印纸使用时，通过印刷设备将颜料印刷在水转印纸表胶涂层表面，形成图并干燥，印刷好后的水转印花纸背面接触水，水分渗透纸页并将表层涂层溶解，得出完整的图案，最后转移贴印于目标物体上，形成完整精美的图案。

随着加工制造业的高速发展，大多实体加工业都会发展到使用机械代替人工的生产模式。当前，水转印纸印花贴花行业自过去依赖人工贴花的生产模式逐步被全自动化的机械贴花所取代。使用全自动化的机械贴花生产模式，需要生产工艺流程具备高度的标准一致性，而生产工艺流程标准的一致性主要依靠印刷所使用的水转印纸产品性能的高度一致性和极佳的图案转移效率来实现，要求水转印纸具备稳定一致且能达到10S的快速图案转移效果。目前市场上流通的水转印纸由于生产设备关键部位的技术要点、涂布工艺核心技术的相关参数、涂料配方特性等三个方面的制约，水转印纸在现阶段要实现图案转移效果普遍需要60-90秒时间，此种水转印纸图案转移效率只能适用于人工贴花工艺，无法满足全自动化水转印花纸在10秒的时间实现图案转移效果要求。其中，涂料配方特性是造成性能不足的重中之重。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种用于全自动机械贴花的水转印纸，其解决了传统技术中水转印纸领域普遍图案转移效率偏低的问题，实现机械取代人工的高效生产模式，通过调整涂料配方中各个成分的比重，来提升和强化涂料配方在水分子穿透溶解涂层的性能，以提高水转印花纸图案转移效率，使水转印花纸能够在10秒左右时间实现图案转移的效果。

本发明的目的之二在于提供一种用于全自动机械贴花的水转印纸的生产工艺。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种用于全自动机械贴花的水转印纸，包括依次布设在水转印原纸上的高岭土涂层、底胶涂层和表胶涂层，所述底胶涂层由如下重量份的组分制成：水100份，马铃薯变性淀粉15份-20份；所述表胶涂层由如下重量份的组分制成：水100份，玉米麦芽糊精20份-30份。

即本发明的底胶涂层采用马铃薯变性淀粉与水进行合理配搭，由于在马铃薯淀粉中，直链淀粉大约占比为17％，支链淀粉大约占比为83％，再经变性后，马铃薯变性淀粉的支链分子量、直链分子量及聚合度都会增大，因而表现出很强的粘结性，较强的成膜性和膜强度，同时，糊化后的马铃薯变性淀粉胶膜具备极佳的水分子传导性能，能够很好的粘合在高岭土涂层上，因此，适合以马铃薯变性淀粉作为底胶涂料的主成分。在其中一实施例中，马铃薯变性淀粉是将马铃薯淀粉经过氧化、交联的复合变性所得。马铃薯变性淀粉中直链淀粉大约占比为22％，支链淀粉大约占比为87％，聚合度为60～100。