[发明专利]量子点自动化合成设备

说明书

本申请涉及量子点技术领域，提供了一种量子点自动化合成设备，包括：M个前驱物注射泵，每一所述前驱物注射泵分别用于驱动相应的前驱物；加热装置，其设有加热通道，且用于根据预设的加热温度对所述加热通道进行加热，其中所述加热通道的输入端与N个所述前驱物注射泵连通，使得前驱物能够在所述加热通道中混合并反应以合成量子点，M≥N＞1。由此，可以自动生成量子点，能够较容易地重复合成量子点，并能较易地调整量子点合成的一个或多个因素，提升量子点合成方案的研发效率。

技术领域

本申请属于量子点技术领域，尤其涉及一种量子点自动化合成设备。

背景技术

量子点具有优良的光学和电子学性能，在生物标记、发光二极管，激光和太阳能电池等领域广泛应用。量子点的高温油相法合成自首次报道以来已经经过了30多年的发展历史，传统上大部分都采用圆底烧瓶作为反应器皿，可以较好地在现有的实验体系中适用，可以实现搅拌、加热、温控、真空、高压以及惰性气氛等功能，同时也比较容易增大放量，因此受到实验合成人员的广泛采用。

然而，采用圆底烧瓶的溶液法也有很多缺点：一方面，所生成的量子点受人为操作影响因素较大，导致合成可控性较低，例如前驱物注入的速率完全取决于实验人员的手力和手动推注射器的速度，湿度、含氧量的变化、搅拌的速率、温度的波动、每个阶段反应的时间的长短的判断等，大部分操作都取决于实验人员的临场判断，再叠加量子点的体系本身就很复杂，导致量子点的合成重复性难以控制。另一方面，合成条件筛选困难，影响量子点合成的因素很多，前驱物种类的选择、前驱物注入的速率、反应温度、反应时间、反应体系的水氧含量甚至搅拌速率等都会改变量子点的生长，而传统方法只能每一锅反应改变相应的一种条件，严重限制了量子点合成优化的速度，例如即使对于比较成熟的体系，优化一个满足特定条件的合成方案至少需要几个月甚至更长的时间，大大限制了研发的效率。

针对上述问题，目前业界仍无较佳的解决方案。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例提供了一种量子点自动化合成设备，以至少解决现有技术中人工合成的量子点无法控制和量子点合成方案优化效率低的问题。

本申请实施例的第一方面提供了一种量子点自动化合成设备，包括：M个前驱物注射泵，每一所述前驱物注射泵分别用于驱动相应的前驱物；加热装置，其设有加热通道，且用于根据预设的加热温度对所述加热通道进行加热，其中所述加热通道的输入端与N个所述前驱物注射泵连通，使得前驱物能够在所述加热通道中混合并反应以合成量子点，M≥N＞1。

本申请实施例与现有技术相比存在的有益效果是：

通过本申请实施例，加热装置的加热通道的输入端与多个前驱物注射泵连通，使得不同的前驱物可以被注射泵驱动而在加热通道中混合、受热并反应，可以自动生成量子点，相较于人工合成操作，能够容易地重复合成量子点。此外，可以对注射泵和加热装置进行参数条件设置(例如，加热温度、前驱物流量和前驱物类型等)，可以较易地调整量子点合成的一个或多个因素，提升量子点合成方案的研发效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本申请实施例的量子点自动化合成设备的一示例的结构示意图；

图2示出了根据本申请实施例的量子点自动化合成设备的一示例的结构示意图；

图3A示出了根据本申请实施例的加热器的一示例的外型示意图；

图3B示出了根据本申请实施例的加热器的一示例的结构设计示意图；

图3C示出了根据本申请实施例的加热装置的一示例的外型示意图；