[发明专利]一种酒坛用泥料精准配料系统及泥料生产方法

权利要求书

1.一种酒坛用泥料精准配料系统，其特征在于，包括来料带和混料带，所述来料带下方设有若干层传送带，相邻层的传送带平行间隔设置且端头部分重叠，在位于底层的传送带下方设有若干个称重料斗，所有的称重料斗成排且均匀间隔设置，且每个称重料斗的中心位于传送带端头正下方，每个所述称重料斗的底部设有出料口，所述出料口采用电控方式控制其开闭，所述混料带设于所有的称重料斗出料口下方。

2.根据权利要求1所述的酒坛用泥料精准配料系统，其特征在于，所述称重料斗的数量有四个，所述传送带的数量为三层。

3.根据权利要求2所述的酒坛用泥料精准配料系统，其特征在于，所有的传送带为水平设置。

4.根据权利要求3所述的酒坛用泥料精准配料系统，其特征在于，所有的传送带宽度一致且侧面对齐设置。

5.一种泥料生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、破碎：对开采后的各种原料进行破碎处理；

步骤二、配料：将经过破碎后的各种原料利用权利要求1-4任一项所述的酒坛用泥料精准配料系统进行配料形成混合料；

步骤三、研磨：对配料后的混合料进行研磨处理，并筛分出符合泥料粒径大小要求的磨粉；

步骤四、搅拌：将磨粉送入搅拌机进行加水搅拌形成泥料；

步骤五、挤泥：将搅拌形成的泥料送入真空挤泥机进行挤压形成泥块；

步骤六、陈腐：将泥块在恒温恒湿的环境中放置10-12天。

6.根据权利要求5所述的泥料生产方法，其特征在于，在步骤三到步骤四之间安排有除尘：对磨粉中的游离粉尘进行脉冲静电除尘处理。

7.根据权利要求6所述的泥料生产方法，其特征在于，在除尘步骤之后还安排有除铁：将磨粉通过除铁设备进行除铁处理。

8.根据权利要求5所述的泥料生产方法，其特征在于，步骤一中采用破碎机将原料破碎为粒径在5cm以内。

9.根据权利要求5所述的泥料生产方法，其特征在于，步骤三中采用磨粉机对配料后的混合料进行研磨，所述磨粉机的上部设置有分筛机，所述磨粉机的下部与离心风机的出风口连通。

10.根据权利要求5所述的泥料生产方法，其特征在于，步骤五中在真空挤泥机旁设有码垛机，所述码垛机用于对挤出成型的泥块进行码垛。