[发明专利]一种自动化线缆校直高精度切断设备及其工作方法

说明书

本发明公开了一种自动化线缆校直高精度切断设备，属于线缆加工设备技术领域，本发明包括校直装置、切线装置和限位机构，所述送线机构以及压线校直机构安装于工作台上，压线校直机构两侧各有一送线机构。所述切线装置安装于工作台或导轨上，底座固定在工作台上或与导轨相配合，支架安装在所述底座上，电机安装在所述支架上，与小齿轮连接，小齿轮与大齿轮配合，大齿轮与丝杠固定连接，丝杠与刀柄形成螺纹配合，刀柄同时插装在导杆上，刀头安装在所述刀柄上。定位器用来保证线缆的限位机构安装在工作台上，由限位器和传感器组成。本发明可实现半刚性线缆的自动化校直与切断，可节省人力的同时提高加工精度。

技术领域

本发明涉及线缆加工设备技术领域，具体为一种自动化线缆校直高精度切断设备及其工作方法。

背景技术

线缆是一种传输电能或电信号的装置，通常由两层以上材料组成，内层一般用来传输电信号或电能，外层起到保护线芯或是绝缘的作用。线缆的类型多种多样，在现代社会中随处可见，有着广泛的应用，在电力输送、信息传输等领域中起着关键的作用，其性能优劣往往决定了传输的质量和效率。随着现代社会对于信息传输要求的提高，对线缆也提出了很高的要求。

在一些设备中需要用到线缆进行信息传输等功能，而市面上的线缆往往是绕成环状捆在一起，不能直接安装在各种设备之中，需先对其进行校直然后根据要求切断。然而手工校直线缆效率较低，且大多数线缆有一定的柔性，校直难度较大，校直精度难以保证，此外切断线缆还需量取其尺寸，手工量取对于一些精度要求较高的线缆难以保证其长度的精度。现如今各种精密仪器或设备对于线缆的材质、精度、形状等方面的要求越来越高，需要有专门的加工设备来对线缆进行加工，以达到要求。

根据以上瓶颈问题，需要一种能够实现线缆自动校直并精密成形的设备进行加工。

发明内容

针对手工加工线缆带来的精度以及效率的问题，本发明设计了压线校直机构以及切线装置相结合的自动化一体化的设备，属于一种自动校直线缆后高精度切断的设备，其优点在于校直效率可大幅提高，且有自动切断的功能，相比手工加工具备很大的优势。

本发明是这样实现的：

一种自动化线缆校直高精度切断设备，所述的设备包括支撑平台，所述的支撑平台上方对称设置两个送线机构，所述的送线机构之间设置压线校直机构；按照线缆作业的方向，所述的在支撑平台外、且位于第二个送线机构的后方设置切线装置；所述的设备中在切线装置后方设置有限位机构；

所述的切线装置包括底座，底座上方设置支架；所述的支架内部设置小齿轮、大齿轮，所述的小齿轮、大齿轮相配合；所述的支架上方设置伺服电机，伺服电机与小齿轮配合，伺服电机工作时带动小齿轮转动；

丝杠固定在支架中央，且所述的大齿轮设置在丝杠的中间位置，大齿轮带动丝杠转动；所述的丝杠两端均设置刀柄，且丝杠与两个刀柄分别形成螺纹配合，两个刀柄之间还设置导杆，利用导杆以固定切断方向；所述的刀柄的头部设置为刀头；所述的伺服电机驱动切线的传动动力，通过齿轮传动、螺纹传动最终驱动刀头进行切线运动。

本发明上述切线装置可实现自动化伺服控制高精度线缆切断。首先，所述切线装置固定在工作台上，与工作台相连接的构件为所述切线装置的底座，起到对整个装置的固定作用，在所述底座上安装有一支架，所述支架一方面与所述底座相连接，另一方面起到支撑作用。在所述支架上安装有包括驱动、传动以及切线执行机构。驱动机构主要为伺服电机，通过螺栓固定安装在所述支架上，伺服电机转动轴穿过支架上一孔，孔径略大于轴的直径，与转动轴配合的是一小齿轮，轴和小齿轮通过键配合进行连接，可以避免两零件产生圆周方向的相对滑动。所述小齿轮与另一大齿轮形成配合，主要起到减速的作用。丝杠从所述大齿轮的中心孔穿过并与大齿轮形成配合，大齿轮位于丝杠的中段，同样与丝杠通过键配合形成同轴转动。同时丝杠上有一限位部分，防止与大齿轮产生轴向相对滑动。丝杠中段为一小段光杆，用来安装键并与大齿轮形成配合，其余两端的部分均为螺纹，且两端的螺纹旋向不同，用来和两刀柄形成配合。