[发明专利]一种注塑机焊接式整移油缸结构

说明书

本发明公开了一种注塑机焊接式整移油缸结构。整移油缸挂脚与整移前接头通过整移接头销相连接，整移接头销连接处还设有轴用弹性挡圈；整移前接头与整移缸底之间通过螺纹连接；整移缸底内部设有L形液压油进出通道，整移缸底与整移缸筒焊接；整移导套设于整移缸筒内且设于整移缸底相对一侧，整移导套与整移缸筒之间通过螺纹连接，整移导套和整移缸筒连接处设有第一O型密封圈；整移活塞设于整移缸筒内缸底一侧，整移活塞杆与整移活塞螺纹连接，整移活塞杆贯穿整移导套并伸出整移缸筒，整移活塞与整移缸筒之间设有两个格莱圈进行双作用密封，还设有第二耐磨环；整移导套与整移活塞杆之间设有U型密封圈、第一耐磨环以及第二O型密封圈。

【技术领域】

本发明涉及的注塑机设备的技术领域，特别是涉及一种注塑机焊接式整移油缸结构。

【背景技术】

目前，注塑机的注射座移动油缸一般采用长螺栓拉杆式液压油缸，四根长螺栓拉杆将液压缸前后端盖压紧于缸筒两侧。当四根长螺栓的预紧力大小不一致时，两个端盖之间会产生较大的平行度误差，最终可能导致端盖与缸筒之间产生间隙，从而发生液压油泄露的现象。

四根长螺栓拉杆式液压油缸，装配时要求四根长螺栓来压紧两个油缸端盖和缸筒，油缸工作时四根长螺栓同时受到循环应力载荷的影响，长期工作后容易发生疲劳损坏，导致端盖缸筒之间漏油。因此，亟需研究开发出一种新型液压油缸结构设计。

【发明内容】

本发明为了克服背景技术提到的现有技术的不足之处，提出一种注塑机焊接式整移油缸结构。

为实现上述目的，本发明提出了一种注塑机焊接式整移油缸结构。

包括整移油缸挂脚、整移接头销、整移前接头、整移缸底、整移活塞、整移活塞杆、整移缸筒、整移导套、格莱圈、U型密封圈；

所述整移油缸挂脚上设有螺栓，所述整移油缸挂脚与所述整移前接头通过所述整移接头销相连接，整移接头销连接处还设有轴用弹性挡圈；所述整移前接头与整移缸底之间通过螺纹连接；所述整移缸底内部设有L形液压油进出通道，整移缸底与整移缸筒通过焊接的方式连接；

所述整移导套设于整移缸筒内且设于整移缸底相对一侧，所述整移导套与整移缸筒之间通过螺纹连接，所述整移导套和所述整移缸筒连接处设有第一O型密封圈；

所述整移活塞设于整移缸筒内缸底一侧，所述整移活塞杆第一端与整移活塞通过螺纹连接，所述整移活塞杆第二端贯穿所述整移导套并伸出所述整移缸筒，所述整移活塞杆第二端设有螺纹和第一螺母；所述整移活塞与所述整移缸筒之间设有两个格莱圈进行双作用密封，还设有第二耐磨环；

所述整移导套与所述整移活塞杆之间设有U型密封圈、第一耐磨环以及第二O型密封圈。

进一步地，所述整移缸底和整移缸筒的焊接部位设有45°的倒角；整移缸底和整移缸底相对一侧分别设置有限位台阶，所述整移导套压紧整移缸底相对一侧的限位台阶。

进一步地，所述整移活塞外表面上设置有格莱圈和耐磨环安装用的三道沟槽，格莱圈与耐磨环在沟槽内排布顺序依次为：第一格莱圈、第二耐磨环、第二格莱圈。

进一步地，所述整移导套上开有沟槽，从整移缸筒内部往外部依次安装有U型密封圈、第一耐磨环、第二O型密封圈、防尘圈。

进一步地，所述螺栓使用弹簧垫圈防松。

进一步地，所述整移接头销连接处还设有平垫圈。

进一步地，所述整移前接头与整移缸底连接处还设有第二螺母，所述第二螺母是六角薄螺母。

进一步地，所述螺栓为六角圆柱螺栓，所述第一螺母是六角薄螺母。

有益效果：

通过本发明提供的一种注塑机焊接式整移油缸结构，其具有如下优点：