[发明专利]一种全自动环形多工位的吸嘴袋灌装机

说明书

本发明涉及一种全自动环形多工位的吸嘴袋灌装机，包括机架、上袋机构、吹袋机构、输送机构、灌装机构、检测机构、旋盖机构和出袋机构，上袋机构安装在机架的一侧，且与输送机构相连接，吹袋机构、输送机构、灌装机构、检测机构、旋盖机构和出袋机构均安装在机架的内部，输送机构贯穿机架设置，输送机构的一侧安装吹袋机构，输送机构的另一侧安装出袋机构，灌装机构安装在输送机构的一侧，灌装机构位于吹袋机构与出袋机构之间，旋盖机构安装在输送机构的内部，检测机构安装在输送机构的表面。本发明具有提高工位的数量，而且工位之间间隙较大，使用方便，此外还能灌装粉料或者液料，通用性较强的效果。

技术领域

本发明涉及搅拌设备技术领域，尤其是涉及一种全自动环形多工位的吸嘴袋灌装机。

背景技术

吸嘴袋是在自立袋的基础上发展而来的一种新型的包装袋，这种包装袋普遍运用在洗衣液、饮料果冻等产品上；吸嘴袋的结构主要分为两部分，吸嘴和自立袋。自立袋部分与普通四封边自立袋在构造上是一致的，但一般采用复合材料以符合不同食品包装的要求。吸嘴部分可视为一般瓶口加装吸管，两部分紧密结合形成支持吸食的饮料包装，而且由于是软包装，不存在吸食困难的情况，封口后内容物不易晃动，是一种非常理想的新式饮料包装。

吸嘴袋兼具了PET瓶的重复封装和复合铝纸包的时尚，同时在印刷表现上也有着传统饮料包装所无法比拟的优势，由于采用自立袋的基本形制因此吸嘴袋的展示面积明显大于PET瓶，且优于不能站立的利乐枕一类的包装。当然由于吸嘴袋属于软包装范畴因此并不适用于碳酸饮料的包装，但在果汁，乳制品，保健饮料、酱料等流体类食品等方面有着得天独厚的优势。

这一包材形式对应的灌装机设备市场需求也越来越大，各大包装机厂家针对不同的吸嘴袋形式的包装设备也应运而生，目前国内最为常见和普遍的是旋转式工位圆盘的吸嘴袋灌装机，其主机结构主要是将包装功能点围绕工位盘一圈设置，由电机带动间隙式分割器实现工位盘间歇转动，从而达到从上袋到灌装到旋盖的食品吸嘴袋物料包装需求，其在使用过程中，由于其工位数量较为局限，且工位之间的距离较为紧凑，在相对紧凑的尺寸限制内，工位不足不能满足吸嘴袋灌装工艺需求，而且结构零部件也无法排布展开，大小袋规格无法更换通用，使用不变；此外由于吸嘴口一般都设计的较小，难以适用粉体类的物料的灌装，这也使得国内的吸嘴袋灌装机基本以灌装液态物料为主，粉体类的物料灌装一直是行业的难题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种通用性较高的全自动环形多工位的吸嘴袋液体灌装机。

本发明的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动环形多工位的吸嘴袋灌装机，包括机架、上袋机构、吹袋机构、输送机构、灌装机构、检测机构、旋盖机构和出袋机构，所述上袋机构安装在所述机架的一侧，且与所述输送机构相连接，所述吹袋机构、输送机构、灌装机构、检测机构、旋盖机构和出袋机构均安装在所述机架的内部，其特征在于：所述输送机构贯穿所述机架设置，所述输送机构的一侧安装所述吹袋机构，所述输送机构的另一侧安装所述出袋机构，所述灌装机构安装在所述输送机构的一侧，所述灌装机构位于所述吹袋机构与出袋机构之间，所述旋盖机构安装在所述输送机构的内部，所述检测机构安装在所述输送机构的表面。

通过采用上述技术方案，在对吸嘴袋进行灌装时，先人工在上袋机构处将吸嘴袋安装在上袋机构的表面，并在输送机构的传送下，先经过吹袋机构进行吹袋，将吸嘴袋的内部打开，然后输送至灌装机构进行灌装，最后输送至旋盖机构将吸嘴盖安装在吸嘴袋的表面，在输送过程中，每一步均经过检测机构进行检测，检测合格后通过出袋机构进行输出，该装置不仅能够进行液体灌装，而且能够完成粉体灌装。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上袋机构包括无杆气缸、挂袋导向槽、推板、下压气缸和导向嘴，所述无杆气缸安装在所述机架的表面，且与所述输送机构垂直设置，所述机架沿所述无杆气缸的长度方向开设有所述挂袋导向槽，所述挂袋导向槽的输出端的一侧安装所述下压气缸，所述下压气缸的下方为所述导向嘴，所述导向嘴位于所述挂袋导向槽的上方。