[发明专利]一种高精度光学透镜加工工艺及其镀膜装置

说明书

本申请涉及一种高精度光学透镜加工工艺及其镀膜装置，涉及光学透镜加工的技术领域；包括以下步骤：S1，选料；S2，切割；S3，粗加工；S4，抛光清洗；S5，镀膜处理：S51,运输材料；S52，夹取材料；S53，输送材料；S6，清洗材料；S7，芯取；S8，清洗；在光学透镜完成抛光后，自动将光学透镜送向镀膜设备处进行镀膜处理，完成镀膜后再自动对光学透镜进行下料，以此提高光学透镜的镀膜过程中的自动化程度，节省光学透镜镀膜所花费的时间，以此提高光学透镜的生产效率。

技术领域

本申请涉及光学透镜加工的技术领域，尤其是涉及一种高精度光学透镜加工工艺及其镀膜装置。

背景技术

光学透镜是构成光学系统的最基本单元，是用透明物质制成的表面为球面、非球面的光学元件，光通过其表面发生折射、反射而成像；高精度光学透镜的整体性能平高，在航空航天、激光系统以及红外探测等领域均有应用。

公开号为CN108406450A的中国发明专利公开了一种超厚LED光学透镜加工工艺，包括下属步骤，选料以及切割、毛坯加工、粗磨加工、抛光加工、定心磨边以及镀膜保护。

针对上述中的相关技术，发明人认为在镀膜保护过程中，需要将透镜材料手动放入光学镀膜机内进行镀膜操作，在光学透镜大批量生产时，导致镀膜过程花费时间较久，整个光学透镜的生产效率较低。

发明内容

为了改善镀膜过程花费时间较久而导致光学透镜的生产效率较低的问题，本申请提供一种高精度光学透镜加工工艺及其镀膜装置。

本申请提供的一种高精度光学透镜加工工艺及其镀膜装置采用如下的技术方案：

一种高精度光学透镜加工工艺，包括以下步骤：

S1，选料：选取合适的材料，准备开始加工处理；

S2，切割：根据生产要求对S1中选取的材料进行切割；

S3，粗加工：对S2中切割好的材料进行粗加工；

S4，抛光清洗：对S3中完成粗加工的材料进行抛光处理，抛光后对材料进行清洗，形成光学透镜；

S5，镀膜处理：

S51,运输材料：将S4中完成抛光和清洗的光学透镜依次固定好，再将光学透镜传输至等待镀膜的位置处；

S52，夹取材料：将S51中待镀膜的位置处的光学透镜夹取到镀膜设备处；

S53，输送材料：将S52中夹取来的光学透镜送入镀膜机内进行镀膜，完成镀膜后，再将光学透镜传输至S52位置处，再夹取待镀膜的光学透镜的同时，将完成镀膜的光学透镜一并夹起，将镀膜的光学透镜夹取到镀膜设备处，将完成镀膜的光学透镜送离镀膜设备，以完成镀膜，再将待镀膜的光学透镜送入镀膜设备内继续进行镀膜；

S6，清洗材料：对完成镀膜的光学透镜进行清洗；

S7，芯取：对完成镀膜的光学透镜进行芯取处理；

S8，清洗：对S7中完成处理的光学透镜进行清洗，完成清洗后，完成光学透镜的加工。

通过采用上述技术方案，在光学透镜完成抛光后，自动将光学透镜送向镀膜设备处进行镀膜处理，完成镀膜后再自动对光学透镜进行下料，以此提高光学透镜的镀膜过程中的自动化程度，节省光学透镜镀膜所花费的时间，以此提高光学透镜的生产效率。