[发明专利]超导电缆带材均布器

说明书

本发明提供一种超导电缆带材均布器，包括固定分齿座、活动设置在所述固定分齿座上的分布齿、以及与所述固定分齿座螺旋连接的微调螺母，其中，所述分布齿按照预设间距均匀设置在所述固定分齿座上，并且在所述分布齿与所述固定分齿座的内壁之间设置有高度差，所述分布齿与所述固定分齿座的内壁形成均匀分布超导电缆带材的容纳腔；其中，所述微调螺母，用于调节所述分布齿与所述固定分齿座的内壁之间的高度差，其中，当所述高度差调节到预设高度差时，所述分布齿定位在所述固定分齿座。利用本发明，能够解决超导电缆成缆过程中导体层及屏蔽层各带材缠绕在电缆中心支撑体排布不均的问题。

技术领域

本发明涉及超导技术领域，更为具体地，涉及一种超导电缆带材均布器。

背景技术

超导电缆缆芯结构主要包括支撑体、导体层、绝缘层、屏蔽层、铜层、紧固层等。其中，导体层多为窄带形状，成缆工艺采用多带绞线方式缠绕在支撑体上；屏蔽层和铜层可以为宽带形状或者窄带形状，当为窄带形状时，二者的成缆工艺与导体层相同。

其中，超导电缆成缆工艺为分层绕制，具体过程为：首先，在支撑体上绕包一定量的无纺布或PPLP(聚丙烯层压纸)作为缓冲层，再绕包2层碳纸作为半绝缘层，然后缠绕1层超导带材以及再绕包2层碳纸，接着多层按正向或反向工艺绕包PPLP绝缘纸，完成其他层的绕制。

目前导体层或屏蔽层的绕制而言，当超导带材由带盘按一定张力放出，经过导线轮后进入集线装置，绞合到中心支撑体上，接着由压紧模具成型，然后由碳纸或无纺布立即进行绕包捆扎，完成导体层缠绕。

虽然超导带材有集线装置引而汇集，但在绕制过程中对于带材的排列情况并无实际模具成型，当出现不均匀时并无有效避免措施，因此电缆绕制完成后，对于导体层或屏蔽层部分进行检查时，经常会发现搭接、错位以及受力褶皱情况，导致超导带材电气性能下降或超导电性消失等不良结果。

为了解决上述问题，本发明亟需一种超导电缆带材均布器。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种超导电缆带材均布器，以解决超导电缆成缆过程中导体层及屏蔽层各带材缠绕在电缆中心支撑体排布不均的问题。

本发明提供的一种超导电缆带材均布器，包括固定分齿座、活动设置在所述固定分齿座上的分布齿、以及与所述固定分齿座螺旋连接的微调螺母，其中，

所述分布齿按照预设间距均匀设置在所述固定分齿座上，并且在所述分布齿与所述固定分齿座的内壁之间设置有高度差，所述分布齿与所述固定分齿座的内壁形成均匀分布超导电缆带材的容纳腔；其中，

所述微调螺母，用于调节所述分布齿与所述固定分齿座的内壁之间的高度差，其中，当所述高度差调节到预设高度差时，所述分布齿定位在所述固定分齿座。

此外，优选的结构是，所述固定分齿座的横截面为圆环形，在所述固定分齿座上均匀设置有与所述分布齿相适配的定位孔，其中，

所述分布齿在所述定位孔中移动，当所述高度差达到预设高度差后，所述分布齿定位在所述固定分齿座。

此外，优选的结构是，在所述固定分齿座的外壁的一端设置有螺纹，所述固定分齿座通过所述螺纹与所述微调螺母螺旋连接。

此外，优选的结构是，所述分布齿的剖面为T形结构，所述分布齿包括圆弧齿面、弹簧安装区域和锥度斜面，其中，

所述圆弧齿面设置在所述分布齿的前端，所述弹簧安装区域设置在所述分布齿的中间位置的两侧，所述锥度斜面设置在所述分布齿的底端。

此外，优选的结构是，所述容纳腔由所述圆弧齿面与所述固定分齿座的内壁形成。

此外，优选的结构是，在所述弹簧安装区域设置有弹簧，其中，

所述弹簧的一端设置在所述分布齿上，所述弹簧的另一端设置在所述固定分齿座的定位孔内。