[发明专利]一种铁铬铝合金制造工艺

说明书

本发明公开了一种铁铬铝合金制造工艺，包括以下步骤：原料准备：先将对应需要的材料通过破碎过滤设备进行破碎过滤；原料配比：按照一定比例，准备原材料；材料混合：通过搅拌机对多种原材进行混合；压铸成型：将混合好的材料放入到压铸模具中，通过压铸机对材料进行压铸成型。本发明通过破碎机、第一提升机、过滤箱、第一进料仓、支撑机构、横杆、支撑杆、防滑垫、过滤机构、过滤板、固定板、限位杆、导向卡套、震动电机、第二提升机、排料管、导向板、开口和第二进料仓的配合使用，解决了现有铁铬铝合金在制造过程中由于加工方式有问题，导致加工质量不稳定，以及浪费资源的问题，以满足市场的需求。

技术领域

本发明属于铁铬铝合金制造技术领域，尤其涉及一种铁铬铝合金制造工艺。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。

铁铬铝合金是铝合金的一种，其使用温度和强度要比铝合金要强，现有技术存在的问题是：铁铬铝合金在制造过程中由于加工方式有问题，导致加工质量不稳定，以及浪费资源的，无法满足质量和节约环保的需求。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种加工质量稳定、节约资源和效率高的铁铬铝合金制造工艺。

本发明是这样实现的，一种铁铬铝合金制造工艺，包括以下步骤：

a、原料准备：先将对应需要的材料通过破碎过滤设备进行破碎过滤；

b、原料配比：按照一定比例，准备原材料；

c、材料混合：通过搅拌机对多种原材进行混合；

d、压铸成型：将混合好的材料放入到压铸模具中，通过压铸机对材料进行压铸成型；

e、高温烧结：放入到煅烧设备内对压铸成型后的材料进行煅烧；

f、加工成型：对煅烧后的材料进行挤压成型，方便后续使用；

其中，该破碎过滤设备包括破碎机、第一提升机和过滤箱，所述破碎机通过第一提升机与过滤箱配合使用，所述破碎机的顶部固定连通有第一进料仓，所述过滤箱前侧和后侧的底部均固定连接有支撑机构，所述过滤箱的内部设置有过滤机构，所述过滤机构的两侧均贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的表面，所述过滤机构的两侧均固定连接有震动电机，所述过滤箱的后侧通过软管固定连通有第二提升机，所述第二提升机远离过滤箱的一侧与第一进料仓的后侧固定连通，所述过滤箱的底部固定连通有排料管。

作为本发明优选的，破碎机破碎后通过第一提升机输入到过滤箱的内部，同时大颗粒通过第二提升机再次输入到破碎机的内部。

作为本发明优选的，将煅烧设备中内部热空气进行利用，对材料进行初步加热。

作为本发明优选的，所述支撑机构包括横杆，所述横杆的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部靠近过滤箱的一侧与过滤箱的表面固定连接，所述支撑杆的底部固定连接有防滑垫。

作为本发明优选的，所述过滤机构包括过滤板，所述过滤板的两侧均固定连接有固定板，所述固定板远离过滤板的一侧贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的表面，所述固定板内部的前侧和后侧均活动连接有限位杆，所述限位杆的顶部和底部均与过滤箱的内壁固定连接，所述过滤板表面的前侧和后侧均套设有导向卡套，所述导向卡套远离过滤板的一侧与过滤箱的内壁固定连接，后侧所述导向卡套与第二提升机配合使用。

作为本发明优选的，所述固定板顶部靠近过滤板的一侧固定连接有导向板，所述导向板的表面与过滤板的顶部配合使用。

作为本发明优选的，后侧所述导向板的表面开设有与第二提升机配合使用的开口。