[发明专利]点阵薄膜生产工艺及设备

权利要求书

1.一种点阵薄膜生产工艺，其特征在于，所述点阵薄膜生产工艺包括：

打印工艺，在薄膜表面打印点阵；

覆膜，在打印了点阵的薄膜表面覆保护膜；

膜切，将涂覆保护膜的薄膜裁切成预定尺寸；

检测，检测膜切后的薄膜表面是否有缺陷，并标记有缺陷的薄膜；

分离收料，分离收集标记有缺陷的薄膜和未标记的薄膜，其中，所述打印工艺包括：

控制第一烘干模块将薄膜表面烘干；

将烘干的薄膜表面进行除尘、除静电处理；

检测并调整薄膜进入点阵打印模块的速度；

对薄膜进行点阵打印；

控制第二烘干模块烘干点阵打印后的薄膜，其中，通过若干组限位辊用于引导点阵薄膜在所述第二烘干模块的下方形成内凹的弧形；

所述打印工艺和所述覆膜之间还包括：过桥工艺，控制过桥机构将打印点阵的薄膜压入覆膜机构中；其中，所述过桥机构设有第三烘干模块，依据检测到的点阵薄膜的打印浓度调整过桥机构的过桥辊的位置，以调节点阵薄膜与水平方向的夹角大小，从而调节第三烘干模块照射到点阵薄膜上的能量。

2.根据权利要求1所述的点阵薄膜生产工艺，其特征在于，所述膜切采用上切的方式。

3.根据权利要求2所述的点阵薄膜生产工艺，其特征在于，所述膜切与检测之间还包括：速度调整，将膜切后的薄膜以大于第一输送速度的速度送入检测分离机构中，所述第一输送速度指膜切前薄膜的输送速度。

4.一种点阵薄膜生产设备，采用权利要求1-3任一项所述的点阵薄膜生产工艺，其特征在于，所述点阵薄膜生产设备包括：传送机构、打印机构、覆膜机构、膜切机构及检测分离机构，所述点阵薄膜生产设备还包括限位机构，所述限位机构包括若干组限位辊，所述第二烘干模块为UV固化灯，所述若干组限位辊用于引导点阵薄膜在UV固化灯的下方形成内凹的弧形。

5.根据权利要求4所述的点阵薄膜生产设备，其特征在于，所述打印机构包括：依次设置于所述传送机构上的第一烘干模块、除尘除静电模块、速度检测模块、点阵打印模块及第二烘干模块。

6.根据权利要求5所述的点阵薄膜生产设备，其特征在于，所述膜切机构包括：置于所述传送机构上的刀模和位于所述刀模上的垫板。

7.根据权利要求6所述的点阵薄膜生产设备，其特征在于，所述检测分离机构包括：依次设置于所述传送机构上的CCD检测装置、信号检测器、翻板及成品收集装置和次品收集装置，通过所述信号检测器的反馈信号控制所述翻板的张合，将次品和成品分离并分别放入所述次品收集装置和所述成品收集装置中。