[发明专利]空气能高温热泵隧道式多功能烘干生产设备

说明书

本发明涉及烘干装置领域，具体为空气能高温热泵隧道式多功能烘干生产设备,设有长方形中空烘干箱，管道两端分别设有进料口和出料口，管道内设有传送带，沿所述传送带设有热泵制热主机，热泵制热主机与热风交换器通过供热管道相连，热泵制热主机与热风交换器之间连有冷却管道，设有风扇与热风交换器固定连接，所述传送带上方设有排湿回风风机，排湿回风风机与回风风道连接，回风风道开口处贯穿烘干箱外壁，回风风道外壁与烘干箱贯穿处封闭连接，物料在设备中处于较密封的状态，在设备运转过程中可以不断通过进料口投料，使设备可以持续工作，减少了以往设备在工作过程中只能分批次烘干的问题。

技术领域

本发明涉及烘干装置领域，具体为空气能高温热泵隧道式多功能烘干生产设备。

背景技术

种植的农产品收割后都需要进行干燥过程，传统的干燥方法是采用太阳晒，这种依靠太阳晒进行稻谷干燥的方法已经越来越不适应现代农村的发展了，因为晒谷的场地越来越少，晒谷的效率太低；为此目前市场上出现了一些专用于农作物干燥的烘干设备，但这些烘干设备要么结构简单，体积大，烘干效率不高，烘干不均匀，要么烘干效果好，但是只能分批次对物料进行烘干，每次更换烘干物料时设备内部的热损耗非常大。

发明内容

本发明的目的在于提供空气能高温热泵隧道式多功能烘干生产设备，物料在设备中处于较密封的状态，在设备运转过程中可以不断通过进料口投料，使设备可以持续工作，减少了以往设备在工作过程中只能分批次烘干的问题。

为了实现上述目的，本发明提供的方案如下：

空气能高温热泵隧道式多功能烘干生产设备，包括烘干箱、传送带、进料口、出料口，设有中空烘干箱，烘干箱中沿传送带传输方向相对侧壁为前后设备面，另外两个竖直侧壁为左右设备面，烘干箱前设备面设有进料口，烘干箱后设备面出料口，进料口处设有防止热量扩散装置，所述防止热量扩散装置包括设置在进料口处的挡板，挡板四周与进料口侧壁间隙配合，挡板与进料口的顶边通过铰链转动连接，所述出料口处设有挡板，挡板四周与出料口侧壁间隙配合，挡板与出料口的顶边通过铰链转动连接，所述烘干箱内设有传送带，传送带离进料口较近的起点端与进料口所在的烘干箱进料侧壁接触，传送带起点端向地面倾斜，所述传送带离出料口较近的终点端与出料口所在的烘干箱侧壁接触，烘干箱内部沿传送带侧面设有多个加热装置向传送带传输热量，所述加热装置在烘干箱右设备面设有热泵制热主机，设备面内壁设有热风交换器，热风交换器与热泵制热主机通过管道连接热风交换器面向烘干箱的设备面设有风扇，所述风扇面向热风交换器吹风加速热风交换器热量向传送带传输热量，所述烘干箱顶部设有排湿回风机，所述排湿回风机的室内回风口吸收烘干箱内部的湿气，排湿回风机的室外排风口通过排湿风道与烘干箱顶部连接，排湿风道贯穿烘干箱顶部，排湿回风机的室外新风口通过新风风道与烘干箱顶部连接，新风风道贯穿烘干箱顶部使新风风道内部空间与烘干箱外部空间连接。

本发明技术方案的原理在于：

设备的烘干区域呈相对密封状态，物料可以通过进料口进入设备中进行烘干，烘干后通过出料口排出所述设备，减少物料在进出所述设备时产生的热损耗，使设备可以持续工作对物料进行烘干。

本方案产生的有益效果在于：

1、空气能高温热泵隧道式多功能烘干生产线由多个加热装置向传送带传输热量，每个加热装置的热量传输方向与传送带传送方向组成的夹角都不相同，解决了物料传输过程中受热不均匀的问题，提高了烘干效果。。

2、所述排湿系统为自动控温排湿及手动强排系统相结合，根据烘干要求进行切换。

3、所述空气能高温热泵隧道式多功能烘干生产线时，首次升温后进行恒温烘干，物料在进出烘干箱4内部的热量损失很小，可实现连续进出料，增加了烘干效率。

进一步的，所述传送带为网状结构，减少了物料与传送带的接触面，使物料在烘干时受热面更广，解决了物料和传送带接触面过大导致烘干效果不好的问题。