[发明专利]控释型可降解活性包装薄膜及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种控释型可降解活性包装薄膜，其特征在于：其由内层、中间层和外层复合制备得到；所述内层为含有甘油的醋酸纤维素薄膜，所述中间层为由活性物质组成的淀粉/聚乙烯醇薄膜，所述外层为可降解薄膜；

所述可降解薄膜选自聚乳酸薄膜和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯薄膜中的一种以上；

所述活性物质选自抗菌剂和抗氧化剂中的一种以上；

所述中间层中活性物质的含量为1-15wt％，所述抗菌剂为乳酸钠，所述抗氧化剂为花青素；

所述内层中醋酸纤维素薄膜的含量为67-95wt％，甘油的含量为5-33wt％；

所述内层中醋酸纤维素薄膜为具有纳米孔隙的醋酸纤维素薄膜；

所述的控释型可降解活性包装薄膜的制备方法包括如下步骤：

(1)、内层制备：

含有甘油的醋酸纤维素薄膜的制备：配置质量比为9:1的丙酮水溶液，将醋酸纤维素、甘油和丙酮水溶液混合溶解，得到第一混合溶液，将所述第一混合溶液平铺在玻璃板上并干燥，得到含有甘油的醋酸纤维素薄膜，使水流通过所述醋酸纤维素薄膜，水的压强为0.3-0.8MPa，之后进行干燥；

(2)、中间层制备：

含有活性物质的淀粉/聚乙烯醇膜液的制备：称取淀粉与水混合溶解，得到淀粉溶液，称取聚乙烯醇树脂与水混合溶解，得到聚乙烯醇胶液；将所述聚乙烯醇胶液加入所述淀粉溶液中，再加入甘油和柠檬酸混合，得到第二混合溶液；然后将所述第二混合溶液降温至45℃，再加入活性物质在45℃水浴中混合，超声待用；

(3)、三层复合薄膜制备：

将步骤(1)制备的含有甘油的醋酸纤维素薄膜平铺在玻璃板上，再将步骤(2)的含有活性物质的淀粉/聚乙烯醇膜液平铺在醋酸纤维素薄膜上，干燥得到复合薄膜；

将外层的可降解薄膜与所述复合薄膜通过干式复合工艺，得到控释型可降解活性包装薄膜。

2.一种根据权利要求1所述的控释型可降解活性包装薄膜的制备方法，其特征在于：其包括如下步骤：

(1)、内层制备：

含有甘油的醋酸纤维素薄膜的制备：配置质量比为9:1的丙酮水溶液，将醋酸纤维素、甘油和丙酮水溶液混合溶解，得到第一混合溶液，将所述第一混合溶液平铺在玻璃板上并干燥，得到含有甘油的醋酸纤维素薄膜，使水流通过所述醋酸纤维素薄膜，水的压强为0.3-0.8MPa，之后进行干燥；

(2)、中间层制备：

含有活性物质的淀粉/聚乙烯醇膜液的制备：称取淀粉与水混合溶解，得到淀粉溶液，称取聚乙烯醇树脂与水混合溶解，得到聚乙烯醇胶液；将所述聚乙烯醇胶液加入所述淀粉溶液中，再加入甘油和柠檬酸混合，得到第二混合溶液；然后将所述第二混合溶液降温至45℃，再加入活性物质在45℃水浴中混合，超声待用；

(3)、三层复合薄膜制备：

将步骤(1)制备的含有甘油的醋酸纤维素薄膜平铺在玻璃板上，再将步骤(2)的含有活性物质的淀粉/聚乙烯醇膜液平铺在醋酸纤维素薄膜上，干燥得到复合薄膜；

将外层的可降解薄膜与所述复合薄膜通过干式复合工艺，得到控释型可降解活性包装薄膜。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述干燥的温度为25±1℃，所述干燥的时间为15±1min。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述混合溶解的温度为95±1℃。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述活性物质选自抗菌剂和抗氧化剂中的一种以上。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：所述抗菌剂为乳酸钠，所述抗氧化剂为花青素。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述干燥的温度为45±1℃，所述干燥的时间为1±0.1h。

8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述可降解薄膜选自聚乳酸薄膜和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯薄膜中的一种以上。

9.一种如权利要求1所述的控释型可降解活性包装薄膜在食品包装中的应用。