[发明专利]一种连续式密封高温网带炉

说明书

本发明公开了一种连续式密封高温网带炉，包括炉体、机架，其特征在于，还包括炉体前端的进料推进机构、双门前出料置换室、密封网带驱动室，炉体后端的炉体水冷段、密封网带回转室、密封的出料驱动辊组、双门后出料置换室、物料移动机构、物料循环输送机构。本发明各个部分进行密封连接，尤其是在炉体前、后密封连接的部件，实现网带炉的密封，相比敞开式的网带炉而言，能够减小耗气量，节省气氛的使用成本。

技术领域

本发明涉及一种网带炉，具体涉及一种连续式密封高温网带炉，属于高温炉技术领域。

背景技术

网带炉是利用机械传动间歇式或连续前进的网带将工件通过温控的加热区，然后达到热处理工艺要求的炉体。常规的网带炉虽然产能达，但常规的网带炉为开放式结构，利用微正压实现阻断外部空气的进入、或是门帘结构等无法实现炉体的密封，且耗气量大，气氛使用成本高；而且无法使用高温工艺，究其理由是常规的网带炉使用不锈钢编制的网带进行物料输送，而不锈钢在大于1150℃时容易发生变形和软化，无法正常使用；此外，市面上的网带炉前端进料、后端出料，来回运转物料盘，劳动强度大。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种结构设计更为合理的连续式密封高温网带炉。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：连续式密封高温网带炉，包括炉体、机架，其特征在于，还包括炉体前端的进料推进机构、双门前出料置换室、密封网带驱动室，炉体后端的炉体水冷段、密封网带回转室、密封的出料驱动辊组、双门后出料置换室、物料移动机构、物料循环输送机构；其中进料推进机构的前端接物料循环输送机构的尾端，进料推进机构的出料端接双门前出料置换室，双门前出料置换室的后端密封连接接密封网带驱动室的进口，密封网带驱动室的后端密封连接炉体的入口，炉体的后端出口密封连接密封的炉体水冷段，炉体水冷段后端密封连接密封网带回转室的进口，密封网带回转室的出口接密封的出料驱动辊组，出料驱动辊组的后端密封连接双门后出料置换室，双门后出料置换室后端接L型布置的物料移动机构，而物料移动机构的尾端接物料循环输送机构的进料端。

进一步，所述炉体包括网带炉本体，所述网带炉本体包括下炉体、可开启上盖，其中下炉体的四周炉壁均是由从外至内依次设置的保温墙、耐高温陶瓷砖层修建而成，在下炉体的炉腔内底部开设有T型槽，在T型槽内设置有网带，网带由网带承接板支撑在由硬质砖体修建的基础上，基础位于T型槽底部，在网带的上面放置有若干料盘，每个料盘上放置有由高温陶瓷砖材质制作的支撑座，支撑座上放置有舟皿，舟皿上放置有待热处理的物料；在下炉体的炉腔两侧内壁上部位置等间距固定有上部发热体、下部位置等间距固定有下部发热体，下部发热体位于支撑座之上；所述支撑座设计成上部宽、下部窄的T型，支撑座的上部与炉腔内的T型槽上部相适应配合；可开启上盖盖于下炉体顶部开口处且两者可拆卸固定连接，且可开启上盖是由上部的保温纤维层和下部的高温陶瓷砖层构成。

进一步，所述网带经过密封网带驱动室、炉体、炉体水冷段、密封网带回转室；在炉体下方固定有密封水槽，密封水槽内固定有水封压轮，密封水槽位于密封网带驱动室与密封网带回转室之间，在密封水槽与密封网带驱动室之间、以及密封水槽与密封网带回转室之间均连接且连通有密封炉管；所述密封网带驱动室包括密封箱体、驱动轮架、外部驱动输入、主驱动轮、调节压带轮、主动纠偏小轮、被动纠偏轮，其中密封箱体的顶部一侧开口与双门前出料置换室的出口固定且密封连接，驱动轮架固定在密封箱体内，在驱动轮架上通过转轴固定有主驱动轮，转轴一端通过轴承座固定在驱动轮架顶部一侧，转轴另一端穿过密封箱体对应部位后固定外部驱动输入，调节压带轮、主动纠偏小轮、被动纠偏轮三者也通过各自的轴固定在驱动轮架相适应的位置，所述主动纠偏小轮、被动纠偏轮的轴两端通过锥形调心轴承固定在驱动轮架上的，其中主动纠偏小轮位于主驱动轮的一侧下方，调节压带轮、被动纠偏轮位于主驱动轮的另一侧；所述密封网带回转室包括密封外壳及固定在密封外壳内的驱动大轮；网带依次从驱动大轮的下方、与密封外壳连通的那根密封炉管、水封压轮的下方、另一根密封炉管、主动纠偏小轮的下方、主驱动轮的上方、调节压带轮的上方、被动纠偏轮的上方经过后又回到驱动大轮的上方形成一环形带。