[发明专利]一种风扇叶片的高温渐进扭转成形装置及方法有效
申请号: | 202011617044.0 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112845746B | 公开(公告)日: | 2022-04-22 |
发明(设计)人: | 武永;范荣磊;陈明和;谢兰生 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
主分类号: | B21D11/14 | 分类号: | B21D11/14;B21D37/16;B21D53/78 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 陶得天 |
地址: | 210016 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风扇 叶片 高温 渐进 扭转 成形 装置 方法 | ||
1.一种风扇叶片的高温渐进扭转成形装置,其特征在于,所述高温渐进扭转成形装置包括机床(18)、上扭转组件、下扭转组件以及底部扭转组件;所述机床(18)中布置有加热机构,所述加热机构由满足加热温度及加热空间的装置构成;所述机床(18)的中部开设有用于成形叶片(1)的空腔,所述空腔中固定连接有至少一处竖直设置的滑轨(17),所述机床(18)的底部设有与其连为一体的底座(16);
所述底部扭转组件包括依次固定相连接的活动夹头(13)、定位装置(14)以及下伺服电机(15),所述下伺服电机(15)固定连接在底座(16)的中心处,通过下伺服电机(15)驱动活动夹头(13)转动;
所述下扭转组件包括下扭转夹具(8)以及直线驱动机构,所述下扭转夹具(8)位于活动夹头(13)的上方、且与滑轨(17)滑动连接,所述直线驱动机构连接所述下扭转夹具(8),通过直线驱动机构驱动下扭转夹具(8)沿滑轨(17)做直线升降运动;
所述上扭转组件包括上扭转夹具(2)、拉杆(3)、升降驱动机构、旋转驱动机构以及顶部支架(7),所述顶部支架(7)固定连接在机床(18)的顶部,所述旋转驱动机构连接在顶部支架(7)中,所述升降驱动机构的顶端与旋转驱动机构连接、且其底端伸入空腔中;所述上扭转夹具(2)位于下扭转夹具(8)的上方,所述拉杆(3)固定连接在上扭转夹具(2)和升降驱动机构的底端之间,通过旋转驱动机构驱动升降驱动机构以及上扭转夹具(2)旋转,并通过升降驱动机构驱动上扭转夹具(2)做直线升降运动。
2.根据权利要求1所述的一种风扇叶片的高温渐进扭转成形装置,其特征在于,所述活动夹头(13)呈长条状、且其中心点与下伺服电机(15)的轴心相交。
3.根据权利要求1所述的一种风扇叶片的高温渐进扭转成形装置,其特征在于,所述直线驱动机构包括右多级推杆(9)、左多级推杆(10)、左液压机(11)以及右液压机(12),所述右多级推杆(9)、左多级推杆(10)分设于下扭转夹具(8)的两侧,且二者均连接在下扭转夹具(8)和底座(16)之间;所述左液压机(11)、右液压机(12)固定连接在底座(16)的两侧,通过左液压机(11)、右液压机(12)驱动左多级推杆(10)和右多级推杆(9)做同步的直线升降运动。
4.根据权利要求1所述的一种风扇叶片的高温渐进扭转成形装置,其特征在于,所述旋转驱动机构为上伺服电机(6),所述升降驱动机构包括多级活塞杆(4)和伸缩装置(5),所述上伺服电机(6)竖直设置、且其壳体固定连接在顶部支架(7)中,所述伸缩装置(5)可旋转地穿设于机床(18)的上部、且其顶部与上伺服电机(6)的输出轴固定相连,所述多级活塞杆(4)的顶端连接所述伸缩装置(5)、且其底端伸入空腔中;
所述上伺服电机(6)、多级活塞杆(4)、伸缩装置(5)三者同轴心,且三者的轴心与上扭转夹具(2)的中心点相交。
5.根据权利要求4所述的一种风扇叶片的高温渐进扭转成形装置,其特征在于,所述伸缩装置(5)为液压缸或气缸。
6.根据权利要求1或4所述的一种风扇叶片的高温渐进扭转成形装置,其特征在于,所述拉杆(3)具有两个,两所述拉杆(3)之间留有用于成形叶片(1)的空隙。
7.一种基于权利要求1所述的风扇叶片的高温渐进扭转成形装置的成形方法,其特征在于,按以下步骤进行扭转成形:
S1、建模:建立叶片的毛坯模型和零件模型;
S2、计算扭转角度:将扭转前后叶片的榫头重合在一起,水平投影叶片叶尖处的轮廓曲线,分别提取两条轮廓曲线的中心线,两中心线的交点
S3、加工设计:
S3.1、根据叶片的具体外形尺寸,计算叶身的扭转角度分布,并设计上扭转夹具、下扭转夹具的截面形状;
S3.2、采用有限元方法分别优化上扭转夹具的位移-时间和扭转角度-时间加载曲线、下扭转夹具的位移-时间加载曲线以及活动夹头的扭转角度-时间加载曲线;
S4、加工前准备:
S4.1、对叶片表面进行预处理,包括喷涂高温防氧化剂、喷砂或打磨,促进叶片扭转变形均匀;
S4.2、将叶片榫头固定在活动夹头上;
S4.3、将上扭转夹具、下扭转夹具和叶片加热至成形温度并保温;
S5、扭转加工:根据优化的加载曲线,通过独立控制上扭转夹具、下扭转夹具和活动夹头的运动实现叶片渐进扭转变形;
S6、冷却:扭转完成后停止加热,待叶片冷却后将其取出。
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