[发明专利]一种无纺布生产用余料回料装置

说明书

本发明公开了一种无纺布生产用余料回料装置，包括箱体，所述箱体顶部固定有入料箱，入料箱底部与箱体之间固定有连接管，所述箱体内转动安装有粉碎辊，且粉碎辊一侧转动安装有撕扯机构，所述粉碎辊侧壁开有多个对称分布的环形槽，且环形槽内固定有多个交错分布的粉碎刀，粉碎刀呈“人”字型，且粉碎刀一侧开有弧形的刃边，所述撕扯机构包括螺杆，螺杆上螺纹套接有固定辊，固定辊靠近粉碎辊的侧壁固定有等距离交错分布的第一粉碎齿，粉碎辊圆周外壁上固定有等距离交错分布的第二粉碎齿，固定辊一侧设有导向机构，所述箱体相对两侧内壁上转动安装有导料机构。本发明能够提高粉碎效率和完全度，方便使用。

技术领域

本发明涉及无纺布生产余料回收设备技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用余料回料装置。

背景技术

熔喷无纺布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，其中聚丙烯超细纤维随机分布沾结在一起，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布，纤维直径可以达到1～5微米，其外观洁白、平整、柔软、空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

熔喷无纺布主要以聚丙烯为主要原料，熔喷无纺布原料加工过程中会产生很多废料，现有的无纺布回料装置在使用时，大都是通过两个粉碎轴进行切割粉碎，然后直接将粉碎后的废料导出，再加以回收利用，但是这种方式对无纺布的粉碎效果不足，从而需要工人多次重复添加粉碎才能达到回收需求，进而加大了工作负担。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布生产用余料回料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种无纺布生产用余料回料装置，包括箱体，所述箱体顶部固定有入料箱，入料箱底部与箱体之间固定有连接管，所述箱体内转动安装有粉碎辊，且粉碎辊一侧转动安装有撕扯机构，所述粉碎辊侧壁开有多个对称分布的环形槽，且环形槽内固定有多个交错分布的粉碎刀，粉碎刀呈“人”字型，且粉碎刀一侧开有弧形的刃边，所述撕扯机构包括螺杆，螺杆上螺纹套接有固定辊，固定辊靠近粉碎辊的侧壁固定有等距离交错分布的第一粉碎齿，粉碎辊圆周外壁上固定有等距离交错分布的第二粉碎齿，固定辊一侧设有导向机构，所述箱体相对两侧内壁上转动安装有导料机构。

进一步地，所述入料箱顶部固定插接有入料斗，且入料箱顶端两侧固定有支撑板，支撑板顶端固定有顶板，顶板顶部固定有第一电机，第一电机的输出轴底端固定有转轴，转轴底端固定有对称分布的锥形圆柱，锥形圆柱侧壁固定有鳍板。

进一步地，所述粉碎辊一端传动连接有第二电机，固定辊一端传动连接有第三电机。

进一步地，所述导向机构包括固定板，固定板侧壁固定有两个固定杆，固定杆远离固定板的一端固定有导向块，固定辊圆周外壁上开有与导向块形成滑动配合的导向槽。

进一步地，所述导料机构包括导料板，导料板顶端与箱体内壁之间铰接固定有铰轴，导料板底部固定有振动机构，振动机构包括安装块，安装块上固定有推杆电机，推杆电机的输出端固定有连接板，连接板顶部与导料板之间固定有弹簧，所述安装块侧壁与箱体内壁之间连接，且安装块顶部一侧固定有导向杆，导向杆上活动套接有套环，套环一侧与连接板固定连接。

进一步地，所述箱体内固定有等距离分布的第一分料板和第二分料板，且第二分料板的倾斜方向与第一分料板的倾斜方向相反。

进一步地，所述箱体左侧外壁固定插接有鼓风机构，鼓风机构包括风管，风管的进风端固定有风机，风管的出风端固定有多个倾角斜向上的导风板，箱体底部固定有卸料板，箱体右侧外壁底端靠近卸料板最低位置处铰接固定有卸料门。