[发明专利]耐高温高附着力打底漆的改进工艺

权利要求书

1.耐高温高附着力打底漆的改进工艺，其特征在于：所述底漆由如下重量份数的组成：不饱和聚酯树脂60～80份、环氧丙烯酸酯10～20份、正硅酸乙酯10～20份、乙醇钠1～3份、硅树脂2～4份、乙醇4～6份、丁醇3～5份、颜填料6～12份、成膜助剂2～4份、添加剂3～7份、助剂4～8份、复合钛铁粉2～4份和去离子蒸馏水40～50份。

2.根据权利要求1所述的耐高温高附着力打底漆的改进工艺，其特征在于：所述底漆由如下重量份数的组成：不饱和聚酯树脂60份、环氧丙烯酸酯10份、正硅酸乙酯10份、乙醇钠1份、硅树脂2份、乙醇4份、丁醇3份、颜填料6份、成膜助剂2份、添加剂3份、助剂4份、复合钛铁粉2份和去离子蒸馏水40份。

3.根据权利要求1所述的耐高温高附着力打底漆的改进工艺，其特征在于：所述底漆由如下重量份数的组成：不饱和聚酯树脂70份、环氧丙烯酸酯15份、正硅酸乙酯15份、乙醇钠2份、硅树脂3份、乙醇5份、丁醇4份、颜填料9份、成膜助剂3份、添加剂5份、助剂6份、复合钛铁粉3份和去离子蒸馏水45份。

4.根据权利要求1所述的耐高温高附着力打底漆的改进工艺，其特征在于：所述底漆由如下重量份数的组成：不饱和聚酯树脂80份、环氧丙烯酸酯20份、正硅酸乙酯20份、乙醇钠3份、硅树脂4份、乙醇6份、丁醇5份、颜填料12份、成膜助剂4份、添加剂7份、助剂8份、复合钛铁粉4份和去离子蒸馏水50份。

5.根据权利要求1所述的耐高温高附着力打底漆的改进工艺，其特征在于：所述颜填料为氧化铁红、沉淀硫酸钡、滑石粉、钛铁粉、膨润土、沉淀二氧化硅和云母粉的混合物。

6.根据权利要求1所述的耐高温高附着力打底漆的改进工艺，其特征在于：所述添加剂包括分散剂、增稠剂、流平剂和整合剂的混合物。

7.根据权利要求1所述的耐高温高附着力打底漆的改进工艺，其特征在于：所述助剂为消泡剂、静电稀释剂、防沉剂、附着力促进剂、催干剂和杀菌剂的混合物。

8.根据权利要求1所述的耐高温高附着力打底漆的改进工艺，其特征在于：所述成膜助剂包括酯类成膜助剂和醚类成膜助剂，所述酯类成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯，所述醇类成膜助剂为乙二醇丁醚。

9.根据权利要求1-8任一项所述的耐高温高附着力打底漆的改进工艺，其特征在于：所述底漆的生产工艺包括以下步骤：

S1，按重量份数称取原材料不饱和聚酯树脂60～80份、环氧丙烯酸酯10～20份、正硅酸乙酯10～20份、乙醇钠1～3份、硅树脂2～4份、乙醇4～6份、丁醇3～5份、颜填料6～12份、添加剂3～7份、助剂4～8份、复合钛铁粉2～4份和去离子蒸馏水40～50份；

S2，按重量份数将不饱和聚酯树脂、环氧丙烯酸酯、正硅酸乙酯、乙醇钠、硅树脂和适量的去离子蒸馏水置于反应釜中，在常温下进行搅拌，搅拌转速为1000r/min，搅拌时间为20min，然后在常温下静置，留待备用；

S3，按重量份数向高温反应釜内加入氧化铁红、沉淀硫酸钡、滑石粉、钛铁粉、膨润土、沉淀二氧化硅和云母粉混合而成的颜填料，按重量份数加入分散剂、增稠剂、流平剂和整合剂混合而成的添加剂，按重量份数加入消泡剂、静电稀释剂、防沉剂、附着力促进剂、催干剂和杀菌剂混合而成的助剂，并加入剩余的去离子蒸馏水，然后进行搅拌混合，并在搅拌的同时加入复合钛铁粉、乙醇和丁醇，搅拌转速为800r/min，搅拌温度为80～100℃，搅拌时间为1～2h；

S4，将S2和S3中得到的混合物在新的反应釜内进行混合，然后向新的混合物内加入酯类成膜助剂丙二醇甲醚醋酸酯和醇类成膜助剂乙二醇丁醚，然后进行混合搅拌，搅拌转速为1200r/min，搅拌时间为10min；

S5，将S4中得到的混合物在强力磁场中放置1～2h，然后取出静置，即可得到底漆。