[发明专利]一种偏远铀矿床资源回收系统及方法

说明书

一种偏远铀矿床资源回收系统，包括附着设备，附着设备连接脱铀设备，脱铀设备连接结晶设备，结晶设备连接压榨设备，压榨设备连接临时贮存库，临时贮存库连接脱铀设备。一种偏远铀矿床资源回收的方法，包括以下步骤：步骤1：将铀溶液从管中输送至附着设备；步骤2：当附着设备不能再附着时，将含铀固体运送至脱铀设备，脱铀设备采用离子交换原理，将附着设备中的含铀溶液置换出来，置换出的铀溶液进入结晶设备；步骤3：铀溶液在结晶设备中持续析出，后送入压榨设备；步骤4：当压榨设备的压力到达一定值时，铀溶液排出压榨装置送至临时储存库；步骤5：将储存在临时库的铀溶液再送入脱铀设备中，后将脱铀后的剩余溶液重新导入至附着设备。

技术领域

本发明属于铀的开采方法，具体涉及一种偏远铀矿床资源回收系统及方法。

背景技术

原地浸出采铀技术是通过从地表钻进至含矿层的钻孔将一定比例的浸出剂注入到矿层，注入的浸出剂与矿石接触。发生化学反应后，将通过扩散和对流作用，将含铀溶液从另外的钻孔提升至地表，抽出的含铀溶液输送至处理车间加工成“111”产品的铀矿采冶工艺。

目前，对于偏远矿体采矿方法仅有分散吸附集中淋洗(分布式地浸采铀工艺)，即在分散铀矿资源区域建立独立简单高效的吸附车间，在分散矿体中心建立能满足各个吸附车间处理能力的后处理厂房。该工艺的主要不足是：中心厂规模小，处理能力低；连续性差，不能满足流水化作业；处理工艺单一，不能适应多种复杂类型矿床的处理要求；转运树脂处理周期长。

为解决上述问题，特提出了一种偏远铀矿床资源回收工艺。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种偏远铀矿床资源回收工艺，从而解决了分布式地浸采铀工艺在资源浪费、环境保护及效率低下方面等不足，大大降低了人员劳动强度。具体做法如下：

本发明的技术方案如下：一种偏远铀矿床资源回收系统，包括附着设备，附着设备连接脱铀设备，脱铀设备连接结晶设备，结晶设备连接压榨设备，压榨设备连接临时贮存库，临时贮存库连接脱铀设备；

附着设备还连接变相容器。

脱铀设备处理固相附着物能力为90-150m³/h。

结晶设备将提取出的溶液蒸发浓缩形成结晶，从而达到处理高浓度溶液的能力，此设备处理流量为8-14m³/h。

压榨设备将蒸发浓缩后形成的结晶物质通过双螺旋压榨设备进行精炼。

变相容器利用风能将脱铀后剩余溶液的存在形态由液相转化为汽相。

一种偏远铀矿床资源回收的方法，包括以下步骤：

步骤1：将铀溶液从管中输送至附着设备；

步骤2：当附着设备不能再附着时，将含铀固体运送至脱铀设备，脱铀设备采用离子交换原理，将附着设备中的含铀溶液置换出来，置换出的铀溶液进入结晶设备；

步骤3：铀溶液在结晶设备中持续析出，后送入压榨设备；

步骤4：当压榨设备的压力到达一定值时，铀溶液排出压榨装置送至临时储存库；

步骤5：将储存在临时库的铀溶液再送入脱铀设备中，后将脱铀后的剩余溶液重新导入至附着设备；

步骤6：脱铀后的剩余溶液输送至变相容器中。

所述步骤2中，置换出的铀溶液利用传动装置进入结晶设备。

所述步骤3中，过滤后送入压榨设备。

本发明的显著效果在于：

(1)本发明通过附着装置进行铀溶液回收，最大限度的降低铀资源的浪费，回收再利用起到一定的环保效果。