[发明专利]温度异常监测系统及方法

说明书

本发明涉及适于特殊目的的温度测量领域，具体涉及温度异常监测系统及方法，包括多个浸入式温度传感器，浸入式温度传感器检测窑炉内的内部温度值，还包括处理器，每个浸入式温度传感器的周向上设有多个温度检测器，温度检测器检测浸入式温度传感器的周向温度值发送至处理器，温度检测器以浸入式温度传感器为圆心均匀分布，处理器获取每个浸入式温度传感器的内部温度值和对应的周向温度值，处理器对每个浸入式温度传感器的内部温度值与周向温度值作差并绘制温差曲线，处理器在温差曲线位于预设范围外时判断浸入式温度传感器故障。本发明通过窑炉内外温度差值的温差曲线判断浸入式稳定传感器的故障更及时准确。

技术领域

本发明涉及适于特殊目的的温度测量领域，具体涉及温度异常监测系统及方法。

背景技术

工业窑炉是用于工件进行高温反应的容器，为了保证工件加工的效果以及防止温度异常造成的安全事故，工业窑炉内的温度监控非常重要。目前，工业窑炉普遍采用浸入式温度传感器检测内部温度，当浸入式温度传感器产生损坏时，需要及时停止工业窑炉的工作以进行维修。浸入式温度传感器的故障检测通常需要根据所检测的连续的多个温度值来判断，浸入式温度传感器的故障检测滞后；当浸入式温度传感器故障后，无法及时知晓工业窑炉内的温度值，容易引起工业窑炉的损坏。

发明内容

本发明意在提供一种温度异常监测系统，以解决浸入式温度传感器故障检测滞后的问题。

本方案中的温度异常监测系统，包括多个位于窑炉上的浸入式温度传感器，所述浸入式温度传感器检测窑炉内的内部温度值，还包括处理器，每个浸入式温度传感器的周向上设有多个温度检测器，所述温度检测器检测浸入式温度传感器的周向温度值发送至处理器，所述温度检测器以浸入式温度传感器为圆心均匀分布，所述处理器获取每个浸入式温度传感器的内部温度值和对应的周向温度值，所述处理器对每个浸入式温度传感器的内部温度值与周向温度值作差并绘制温差曲线，所述处理器在温差曲线位于预设范围外时判断浸入式温度传感器故障。

本方案的有益效果是：

在浸入式温度传感器直接监测窑炉内的内部温度值过程中，通过在每个浸入式温度传感器周围均匀设置多个温度检测器，对每个浸入式温度传感器周围的温度值进行监测得到周向温度值；然后将内部温度值与周向温度值作差绘制温差曲线，再根据温差曲线判断浸入式温度传感器是否具有故障，窑炉内部的温度稳定时，温度检测器检测到的浸入式稳定传感器周围的周向温度值稳定，而浸入式温度传感器因故障检测的内部温度值就会有异常，通过温差曲线判断浸入式稳定传感器的故障更及时准确。

进一步，在判断到浸入式温度传感器故障时，所述处理器根据周向温度值在温差曲线上对应判断内部温度值。

有益效果是：根据准确的周向温度值判断窑炉的内部温度值，无需停止窑炉工作来判断窑炉是否损坏，保持窑炉工作的连续性。

进一步，所述处理器根据温差曲线获取第一修正范围，所述处理器在第一修正范围内对判断得到的内部温度值进行修正。

有益效果是：对判断到的内部温度值进行修正，提高所判断的内部温度值的准确性。

进一步，还包括环境感应器，所述环境感应器检测窑炉所在环境的环境参数发送至处理器，所述环境参数包括环境湿度值，所述处理器根据环境湿度值获取周向温度值的第二修正范围，在对内部温度值进行修正前，所述处理器先根据环境湿度值和第二修正范围修正周向温度值。

有益效果是：检测环境参数，然后通过环境参数获取周向温度值的第二修正范围，并对周向温度值进行修正，减少环境因素对周向温度值的干扰。

进一步，所述处理器截取窑炉稳定工作状态下的温差曲线进行浸入式温度传感器的故障判断，所述处理器以窑炉启动预设时间后的工作状态作为窑炉稳定工作状态。

有益效果是：对窑炉稳定工作状态下的温差曲线进行故障判断，排除窑炉在初始工作时间段温度的剧烈变化造成的干扰，降低误判几率。