[发明专利]一种PU灌注轮的灌注工艺

说明书

本发明涉及灌注轮生产技术领域，尤其是一种PU灌注轮的灌注工艺，针对现有技术中的灌注轮生产工艺容易使灌注轮内部差生气泡的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1、将灌注轮的模具准备好，然后在模具的内壁涂上一层脱模剂；S2、聚氨酯材料的处理，将聚氨酯材料利用加热装置加热融化，并且除去聚氨酯材料内的气泡；S3、将处理好的聚氨酯材料通过浇注机注入到处理好的灌注轮模具内，并且使聚氨酯材料填充满模具被的空间。本发明结构稳定，操作简单，不仅可以有效方便的将聚氨酯材料中的气泡去除掉，而且可以有效避免电机意外启动而使得固定筒转动，从而提高了整个装置运行的安全性能。

技术领域

本发明涉及灌注轮生产领域，尤其涉及一种PU灌注轮的灌注工艺。

背景技术

PU轮也称PU灌注轮，现有技术中的行李箱上大都采用灌注轮，严格来说PU也是塑料的一种，只是在生产过程中增加了添加剂，所以导致性能上更优越。PU灌注轮的特点是有弹性可起到一定减震效果（甚至优于充气轮），抓地力好，不易打滑，更耐磨，舒适性能好，PU灌注轮的主要成分是聚氨酯。

现有技术中在生产灌注轮的时候容易使灌注轮的内部产生气泡，从而影响到产品的质量和美观，为此，本方案提出了一种PU灌注轮的灌注工艺。

发明内容

本发明提出的一种PU灌注轮的灌注工艺，解决了现有技术中的灌注轮生产工艺容易使灌注轮内部差生气泡的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种PU灌注轮的灌注工艺，包括以下步骤：

S1、将灌注轮的模具准备好，然后在模具的内壁涂上一层脱模剂；

S2、聚氨酯材料的处理，将聚氨酯材料利用加热装置加热融化，并且除去聚氨酯材料内的气泡；

S3、将处理好的聚氨酯材料通过浇注机注入到处理好的灌注轮模具内，并且使聚氨酯材料填充满模具被的空间；

S4、材料灌注完毕后将模具保持在80摄氏度的恒温环境中，等待模具内的材料固化；

S5、材料固化后再将模具从恒温环境中取出冷却，然后再开模，最后将成型的成品从模具内取出。

优选的，将聚氨酯灌注到模具内时的灌注压力为10-12MPa，灌注速率为6m/s。

优选的，所述加热装置包括底座、安装在底座顶部的转轴、固定在转轴顶部的固定筒、固定在固定筒内部的储存罐、安装在储存罐顶部的顶盖、安装在储存罐外部的加热套和安装在底座顶部带动固定筒转动的传动装置，所述加热装置还包括固定在顶盖顶部的抽真空管和压力表、安装在抽真空管上的密闭阀和固定在储存罐一侧外壁底部的出料管，所述出料管的一端延伸至固定筒的外部。

优选的，所述加热套的内部安装有多个与储存罐外壁接触的加热管。

优选的，所述传动装置包括套接在固定筒外部的从动齿轮、固定在底座顶部的电动伸缩杆和控制箱、安装在底座顶部的移动座和固定在移动座顶部的电机所述电动伸缩杆位于移动座远离固定筒的一侧，且电动伸缩杆的伸长端与移动座远离固定筒的一侧外壁固定连接，所述控制箱与电动伸缩杆和电机电性连接。

优选的，所述传动装置还包括固定在电机的输出轴一端的主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相配合。

优选的，所述移动座的底部固定有限位块，所述底座的顶面开设有限位槽，所述限位块的底部延伸至限位槽的内部与限位槽滑动连接。

优选的，所述顶盖与储存罐之间通过锁扣固定连接。

优选的，所述固定筒的内壁与加热套的外壁之间固定有多个固定块。

本发明的有益效果：

1、通过加热装置的设置，不进可以将聚氨酯材料加热融化，还可以方便的将聚氨酯材料中的气泡去除掉，从而避免产品的内部混杂有气泡，进而影响到产品而对质量。