[发明专利]自动溜料装置及冶炼炉

说明书

本发明涉及一种自动溜料装置及采用该自动溜料装置的冶炼炉，该自动溜料装置包括承料溜槽和设有溜料控制机构的下料溜管，溜料控制机构包括闸板、力臂杆和复位单元；力臂杆可转动地穿设在下料溜管上，其包括位于下料溜管内的管内杆段和位于下料溜管外的管外杆段；闸板安装在管内杆段上，复位单元与管外杆段连接并且具有使闸板关闭下料溜管的流通通道的第一状态以及在闸板被物料冲击并带动力臂杆旋转时随动的第二状态。在保证上述自动溜料装置溜料功能的同时，能避免不加料等情况下炉内烟气外溢或外部空气进入，而且能够实现闸板自动开闭；将其应用在冶炼炉上时，能保证冶炼炉的稳定可靠运行，避免冶炼烟气污染环境或外界空气进入炉内而影响生产。

技术领域

本发明属于冶金设备技术领域，具体涉及一种自动溜料装置及采用该自动溜料装置的冶炼炉。

背景技术

炼好钢首先要练好渣，几乎所有炼钢任务的完成都与熔渣密切相关。熔渣可以去除钢铁炉料中的磷、硫等有害元素，还能保温，防止钢液过氧化，减少有益元素的烧损，而且能吸收钢液中上浮非金属夹杂物及反应产物，稳定电弧燃烧，提高炉子热效率，保护炉衬等。

熔渣的来源主要有加入的造渣材料，如石灰、白云石及萤石等，还有炉料中夹杂的泥土砂石和其他硅、锰、磷、硫等元素的氧化产物。除去炉料自带的造渣材料，还需要在冶炼造渣过程加入其余的造渣物料，一般是通过溜管的形式从炉盖开孔处溜到炉内，但在不需要溜料时需要关闭溜管通道，防止烟气外溢，造成炉内热量散失及车间空气污染，恶化工作环境，或使外界空气从溜管通道中进入炉内，加速电极氧化，增加后续除尘设备的工作负荷。

发明内容

本发明涉及一种自动溜料装置及采用该自动溜料装置的冶炼炉，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本发明涉及一种自动溜料装置，包括承料溜槽和连接在承料溜槽底部的下料溜管，所述下料溜管上设有溜料控制机构，所述溜料控制机构包括闸板、力臂杆和复位单元；

所述力臂杆可转动地穿设在所述下料溜管上，其包括位于所述下料溜管内的管内杆段和位于所述下料溜管外的管外杆段；

所述闸板安装在所述管内杆段上，所述复位单元与所述管外杆段连接并且具有使所述闸板关闭下料溜管的流通通道的第一状态以及在所述闸板被物料冲击并带动所述力臂杆旋转时随动的第二状态。

作为实施方式之一，所述复位单元为安装在所述管外杆段上的配重块，在所述第二状态下，所述管外杆段的轴线与竖直方向具有夹角。

作为实施方式之一，所述力臂杆为L型杆。

作为实施方式之一，所述复位单元为复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述管外杆段连接且另一端与所述下料溜管的外壁连接。

作为实施方式之一，所述闸板为由耐磨钢材制成的钢板或者在所述闸板的上板面上设有耐磨层。

作为实施方式之一，所述承料溜槽的内壁以及所述下料溜管的内壁均设有耐磨层。

本发明还涉及一种冶炼炉，包括炉体和炉盖，所述炉盖上设有加料口，还包括如上所述的自动溜料装置，所述下料溜管与所述加料口连接。

作为实施方式之一，所述加料口处安装有水冷溜管，所述水冷溜管与所述下料溜管连接。

作为实施方式之一，所述水冷溜管与所述下料溜管之间为法兰连接结构。

作为实施方式之一，上述冶炼炉为电炉。

本发明至少具有如下有益效果：