[发明专利]一种柔性生产低合金高强度座椅滑轨用钢方法在审
申请号: | 202011605964.0 | 申请日: | 2020-12-30 |
公开(公告)号: | CN112746159A | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 徐正彪;王延苹;王欢龙;孙善波;王刚;游加伟;王福良;秦哲 | 申请(专利权)人: | 日照钢铁控股集团有限公司 |
主分类号: | C21D8/02 | 分类号: | C21D8/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;C22C38/12 |
代理公司: | 上海宣宜专利代理事务所(普通合伙) 31288 | 代理人: | 邢黎华 |
地址: | 276800 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柔性 生产 合金 强度 座椅 滑轨 方法 | ||
1.一种柔性生产低合金高强度座椅滑轨用钢方法,其特征在于:工艺流程路线为:炼钢、连铸、粗轧、感应加热、精轧、层流冷却、卷取、酸洗及平整;其中:精轧出口的温度根据终产品强度要求进行分级控制,460Mpa级别钢为860~890℃,500Mpa级别钢为820~850℃;热轧卷取温度根据终产品强度要求,对成品冷却温度进行分级控制:460Mpa级别钢为610~650℃,500Mpa级别钢为560-600℃;平整压下率根据终产品强度要求进行分级控制:460Mpa级别钢为0.6-0.9%,500Mpa级别钢为1.2-1.5%。
2.根据权利要求1所述的一种柔性生产低合金高强度座椅滑轨用钢方法,其特征在于:所述的连铸得到的板坯厚度为90~110mm。
3.根据权利要求1所述的一种柔性生产低合金高强度座椅滑轨用钢方法,其特征在于:所述粗轧中,粗轧机轧制成厚度12~20mm的中间坯;粗轧入口的温度为950~1050℃,粗轧出口中间坯温度为920~980℃,轧制时间7-10s,压下量为85%~88%。
4.根据权利要求1所述的一种柔性生产低合金高强度座椅滑轨用钢方法,其特征在于:所述感应加热中,出口温度为1120~1180℃。
5.根据权利要求1所述的一种柔性生产低合金高强度座椅滑轨用钢方法,其特征在于:所述精轧中,单道次压下的压下量15%-50%,总压下量为75%-90%。
6.根据权利要求1至5中任意一种柔性生产低合金高强度座椅滑轨用钢方法,其特征在于:采用同成分同规格的坯料来生产同厚度规格但强度不同的热轧薄钢板。
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