[发明专利]一种高速度数字化节能型成型机及其成型方法

说明书

本发明涉及一种高速度数字化节能型成型机及其成型方法，为了解决现有技术中成型机容易堵塞、工作效率低、能耗高的问题，提出了一种技术方案为：一种高速度数字化节能型成型机包括机架、进料装置、熟化装置、冷却装置、排放装置、模框和平移装置；进料装置通过料枪与模框连接；机架上还设有吊模架；吊模架与模框连接；进料装置包括料桶架、进料桶、放空阀、负压阀、加压机构、进料管和气缸；料桶架安装在机架上；进料桶安装在料桶架上；放空阀、负压阀和进料管均安装在进料桶上；加压机构包括加压管、加压平衡阀、压力感应器和压力反馈管；加压管与进料桶连接；加压平衡阀安装在加压管上。本发明熟化、冷却速度快，工作效率高，能耗低。

技术领域

本发明涉及成型机及其成型方法，具体涉及一种高速度数字化节能型成型机及其成型方法。

背景技术

EPS泡沫成型机是把EPS泡沫颗粒加工成一定形状制品的机械设备，其加工过程是首先将EPS泡沫颗粒放到一个成型的模腔内，然后通入一定时间的蒸汽使EPS泡沫颗粒熟化，进而粘结成一体，再对模具及模具中的泡沫件进行冷却，最后将成型的泡沫件从模具上取下。目前成型机还存在着进料容易堵塞，熟化、冷却速度慢，工作效率低、能耗高的问题。

公开号为CN104552733A的中国专利公开了一种泡沫成型机及其成型方法，该专利中通过连接于储料箱的压缩空气源在进料时向储料箱中的预发泡颗粒施加正压，将预发泡颗粒推入料枪中，再由料枪将预发泡颗粒吹入模腔中，这样压缩空气用量较多，能耗高；公开号为CN110154304A的中国专利公开了一种EPS包装泡沫成型工艺，该专利熟化后采用吹气与顶杆相结合的方式来冷却脱模，这种方式冷却较慢，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，速度快，能耗低的高速度数字化节能型成型机及其成型方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该高速度数字化节能型成型机包括机架、进料装置、熟化装置、冷却装置、排放装置、模框和平移装置；所述进料装置通过料枪与模框连接；所述机架上还设有吊模架；所述吊模架与模框连接；

所述进料装置包括料桶架、进料桶、放空阀、负压阀、加压机构、进料管和气缸；所述料桶架安装在机架上；所述进料桶安装在料桶架上；所述放空阀、负压阀和进料管均安装在进料桶上；所述加压机构包括加压管、加压平衡阀、压力感应器和压力反馈管；所述加压管与进料桶连接；所述加压平衡阀安装在加压管上；所述压力感应器安装在加压平衡阀上；所述压力反馈管一端与进料桶连接，另一端与压力感应器连接；所述进料桶由上至下依次是上盖、桶体和下盖；所述上盖和下盖均与桶体固定连接；所述下盖上设有出料口；所述下盖包括转轴、盖板、一号隔板、二号隔板、底座、连杆、垫片、弹簧和螺栓；所述盖板固定安装在转轴上；所述一号隔板和二号隔板均固定安装在底座上；所述底座与转轴转动连接；所述连杆通过垫片、弹簧和螺栓与转轴固定连接；所述底座上设有用于辅助下料的流体风道；所述气缸与连杆连接；

所述平移装置包括前模板、中模板、后模板、脱模框、导向柱、液压油缸、脱模导杆；所述前模板和后模板均安装在机架上；所述导向柱一端与前模板固定连接，另一端与后模板固定连接；所述中模板滑动连接在导向柱；所述液压油缸固定在后模板上；所述液压油缸的推杆与中模板连接；所述脱模框固定在脱模导杆上；所述后模板上设有安装块；所述脱模导杆与安装块配合；

所述模框包括固模模框、移模模框以及安装在固模模框和移模模框上的水汽分配器；所述固模模框固定在前模板上；所述移模模框固定在中模板上；所述固模模框的上端设有固模水汽进口；所述固模模框上还设有用于安装模具的固模模具板；所述移模模框的上端设有移模水汽进口；所述移模模框上还设有用于安装模具的移模模具板；所述水汽分配器包括由两根竖管和两根横管组成的方形回路以及两根竖管之间的连接管；所述竖管、横管和连接管上均设有喷头；所述水汽分配器的上端还设有用于连接固模水汽进口或移模水汽进口的分配器进水口；