[发明专利]一种玻璃加工设备及玻璃加工方法在审
| 申请号: | 202011604963.4 | 申请日: | 2020-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN112723731A | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
| 发明(设计)人: | 刘向阳;程海英;任加彬 | 申请(专利权)人: | 济南高瓴机械科技有限公司 |
| 主分类号: | C03B33/04 | 分类号: | C03B33/04;B24B9/10;B24B27/00;B24B47/12 |
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| 地址: | 250000 山东省济南市高新区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 玻璃 加工 设备 方法 | ||
本发明涉及一种玻璃加工设备及玻璃加工方法,包括位移机构、辅助加工机构、夹持机构和工作机构;所述位移机构用以使夹持机构位移;辅助加工机构用以使切割工作台面和玻璃毛坯底部贴合,并在加工结束后进行清扫和废料收集;所述夹持机构用以夹持玻璃毛坯进行竖直方向位移并使玻璃毛坯旋转;所述工作机构用以进行半径可变的圆形玻璃切割划线和将切割后的圆形玻璃外侧废料敲打下来,以及对敲打开出的圆形玻璃进行磨边加工。本发明提高了加工效率,也避免了飞溅的玻璃碎片划伤工作人员,也降低了本发明的生产成本。
技术领域
本发明属于玻璃加工技术领域,尤其涉及一种玻璃加工设备及玻璃加工方法。
背景技术
玻璃是一种非晶无机非金属材料,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体,可以制成像丝线那样柔软的纤维,也可以制成硬度是钢的5倍、像导弹机头圆锥体那样抗高温的产品,其被广泛应用于建筑物隔风透光;圆形玻璃因其曲线圆滑、造型美观、能起到柔化空间的效果,越来越多的被使用在不同领域。
圆形玻璃加工过程中,传统技术需要使用玻璃刀切割出边线,然后人工沿边线进行敲打将废料敲下;现在普遍使用的自动加工技术仅是机械使用刀具切割,需人工将切割好的玻璃毛坯从加工台面取下后进行敲打,此过程玻璃碎片飞溅容易对划伤工人,并且加工效率不高,同时圆形玻璃开出后,往往需要工人运输到专门的磨边机械上对圆形玻璃进行磨边处理,此运输过程也会降低效率。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种玻璃加工设备,
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案,包括包括位移机构、辅助加工机构、夹持机构和工作机构;所述位移机构上侧滑动连接有辅助加工机构;所述辅助加工机构上侧转动连接有夹持机构;所述工作机构位于辅助加工机构上侧且和位移机构固定连接;所述位移机构用以使夹持机构位移;辅助加工机构用以使切割工作台面和玻璃毛坯底部贴合,并在加工结束后进行清扫和废料收集;所述夹持机构用以夹持玻璃毛坯进行竖直方向位移并使玻璃毛坯旋转;所述工作机构用以进行半径可变的圆形玻璃切割划线和将切割后的圆形玻璃外侧废料敲打下来,以及对敲打开出的圆形玻璃进行磨边加工。
作为优选,所述工作机构包括安装主体、磨边单元、切割刀、敲打单元和传动单元;所述安装主体固定连接在位移机构的上侧;所述安装主体下端面一侧转动连接有磨边单元;所述安装主体下端面另一侧固定连接有切割刀;所述敲打单元固定连接在安装主体下端面上;所述安装主体上侧设有传动单元;所述磨边单元、切割刀和敲打单元工作中心位于同一竖直平面上;所述敲打单元、切割刀和磨边单元的工作平面依次升高。
所述磨边单元和传动单元配合用以控制对不同厚度的圆形玻璃进行磨边工作;所述切割刀用以对玻璃毛坯进行切割加工;所述敲打单元和传动单元配合用以将切割后的圆形玻璃外侧废料敲下。
作为优选,所述磨边单元包括磨边齿轮、轴套、L形支架和磨边杆;所述磨边齿轮转动连接在所述安装主体下端面上;所述磨边齿轮通过第一平键和轴套滑动连接;所述轴套和安装主体滑动连接,且轴套上端设有和传动单元配合的导向体,轴套下端设有上磨边轮;所述L形支架位于磨边齿轮一侧,和安装主体下端面固定连接;所述磨边杆下端转动连接在L形支架水平肢上,且磨边杆上侧通过第二平键和轴套滑动连接;所述磨边杆下部固定连接有下磨边轮;通过上磨边轮和下磨边轮斜面部分及磨边杆圆柱面配合磨出圆形玻璃的棱角和圆柱面部分。
作为优选,所述敲打单元包括圆柱外壳、传动芯和敲打体;所述圆柱外壳固定连接在安装主体下端面上,圆柱外壳设有第一安装腔;所述第一安装腔内设有传动芯,传动芯上设有轴杆和圆柱外壳转动连接,轴杆上端设有敲打齿轮;所述传动芯圆柱面上设有螺纹滑槽;所述敲打体通过第三平键和所述圆柱外壳滑动连接;所述敲打体两侧设有和螺纹滑槽配合的圆柱凸起;当传动芯转动时,通过圆柱凸起和螺纹滑槽配合,敲打体相对圆柱外壳上下滑动进行敲打工作。
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